灰鑄鐵件力學(xué)性能和應(yīng)用舉例
2.1灰鑄鐵件(見表2.1-6和表2.1-7)
表2.1-6灰鑄鐵牌號及鑄件預(yù)計的力學(xué)性能和應(yīng)用舉例(摘自GB/T9439-1988)
應(yīng)用舉例
機床中受輕負(fù)荷，磨損無關(guān)重要的鑄件.如托盤、蓋、罩、手輪、把手、重錘等形狀簡單且性能要求不高的零件;冶金礦山設(shè)備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重
錘、鋼錠模。
應(yīng)用舉例
承受中等彎曲應(yīng)力，摩擦面間壓強高于500kPa的鑄件，如多數(shù)機床的底座，有相對運動和磨損的零件，如溜板、工作臺等，汽車中的變速箱、排氣管、進(jìn)氣管等;拖拉機中的配氣輪室蓋、液壓泵進(jìn)出油管、鼓風(fēng)機底座、后蓋板、高爐冷卻壁、熱風(fēng)爐籬、流渣槽、渣缸、煉焦?fàn)t保護(hù)板、軋鋼機托輥、夾板、加熱爐蓋、冷卻頭、內(nèi)嫌機車水泵殼、止回閥體、閥蓋、吊車閥輪、泵體、電動機軸承盞、汽輪機操縱座外殼、緩沖器外殼。
應(yīng)用舉例
承受較大彎曲應(yīng)力，要求保持氣密性的鑄件，如機床立柱、刀架、齒輪箱體、多數(shù)機床床身、滑板、箱體、液壓缸、泵體、閥體、剎車毅、飛輪、氣缸蓋、分離器本體、左半軸、右半軸殼、鼓風(fēng)機座、帶輪、軸承蓋、葉輪、壓縮機機身、軸承架、冷卻器蓋板、揀鋼撓注平臺、煤氣噴嘴、真空過濾器銷氣盤、喉管、內(nèi)燃機車風(fēng)缸體、閥套、汽輪機氣缸中部、隔板套、前軸承座主體、中機架、電動機接力器缸、活塞、導(dǎo)水套筒、前缸蓋。
應(yīng)用舉例
煉鋼用軌道板、氣缸套、齒輪、機床立柱、齒輪箱體、機床床身、磨床轉(zhuǎn)體、液壓缸泵體、閥體。
應(yīng)用舉例
承受高的彎曲應(yīng)力、拉應(yīng)力，要求保持高度氣密性的鑄件，如重型機床床身、多軸機床主軸箱、卡盤齒輪、高壓液壓缸、泵體、閥體、水泵出水段、進(jìn)水段，吸人蓋、雙螺旋分級機左機座、右機座、錐齒輪、大型卷筒、軋鋼機座、焦化爐導(dǎo)板、汽輪機隔板、泵殼、收縮管、軸承支架、主配閥殼體、環(huán)形缸座。
應(yīng)用舉例
軋鋼滑板、輥子、煉焦柱塞、圓筒混合機齒圈、支承輪座、擋輪座。
注:
1.當(dāng)一定牌號的鐵液澆注璧厚均勻而形狀簡單的鑄件時，壁厚變化所造成抗拉強度的變化，可從本表查出參考性數(shù)據(jù)，當(dāng)鑄件壁厚不均勻或有型芯時，此表僅能近似地給出不同壁厚處的大致的杭拉強度值，鑄件設(shè)計應(yīng)根據(jù)關(guān)鍵部位的實測值進(jìn)行。
2.當(dāng)供需雙方協(xié)商同意時，也可從預(yù)計有上述性能的鑄件上取樣，測定其抗拉強度值作為驗收依據(jù)。
3.在保證力學(xué)性能的條件下，灰鑄鐵各牌號的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法由供方確定。
4.驗收時，某牌號的執(zhí)拉強度數(shù)值應(yīng)在n至(n 100) MPa的范圍內(nèi)(n為某牌號的最小杭拉強度數(shù)值)。
5，應(yīng)用舉例為非標(biāo)準(zhǔn)提供的資料，供參考之用。
注:
1.本表適用于鑄件壁厚大于20mm,重量超過200kg,且有特殊要求的鑄件。
2. HT100牌號的灰鐵鑄件在厚斷面處強度太低，沒有實用價值。
3.當(dāng)鑄件壁厚超過300mm時，其力學(xué)性能應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。
4.括弧內(nèi)的數(shù)值僅適于鑄件壁厚大于試樣直徑時使用。
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