[拼音]：ganguang ruji

[外文]：photographic emulsion

鹵化銀感光材料的基本組成部分，系鹵化銀微晶在明膠溶液中的懸浮體。感光乳劑經(jīng)射線照射后能發(fā)生微弱的化學(xué)變化而形成潛影，經(jīng)顯影后才可變?yōu)榭梢?jiàn)影像。將感光乳劑均勻涂布于支持體上即構(gòu)成銀鹽感光材料。

1871年，英國(guó)的業(yè)余攝影愛(ài)好者R.L.馬多克斯提出溴化銀明膠干版的制法，以后即開(kāi)始形成了早期的感光乳劑制造技術(shù)。到20世紀(jì)20年代發(fā)現(xiàn)了明膠中的微量含硫物質(zhì)可有效地提高鹵化銀乳劑的感光度。1935年E.J.比爾發(fā)明了感光乳劑的穩(wěn)定方法。同年Ρ.科茲洛夫斯基又發(fā)現(xiàn)了微量金鹽可使鹵化銀乳劑的感光度大幅度提高，為現(xiàn)代高感光度乳劑的制備奠定了基礎(chǔ)。

性質(zhì)和組成

感光乳劑在室溫時(shí)是奶黃色粘稠狀液體，當(dāng)溫度降到10℃左右時(shí)即凝結(jié)成膠凍狀。鹵化銀微晶是感光乳劑中的光敏物質(zhì)，平均直徑只有 1μm左右。其形狀可以是立方體或八面體，或具有各種不規(guī)則的形狀。實(shí)用的鹵化銀微晶常是各種混合晶體。例如：氯化銀和溴化銀的混合晶體，或摻雜著少量碘化銀的溴化銀晶體等。這種混合晶體可使感光乳劑具有所需的感光性能。感光乳劑中的明膠使鹵化銀微晶分散均勻，并賦予鹵化銀微晶以必要的感光性能。近年來(lái)，發(fā)展了一系列嚴(yán)格控制鹵化銀微晶結(jié)構(gòu)的新工藝，并先后研制成功了一些具有特殊結(jié)構(gòu)的鹵化銀微晶。例如薄片狀顆粒，也稱 T顆粒和雙層結(jié)構(gòu)顆粒等，使彩色片的感光度達(dá)到了ISΟ1000～1600的水平。

生產(chǎn)過(guò)程

感光乳劑的生產(chǎn)過(guò)程直接影響其感光度、反差和分辨率等性能。必須嚴(yán)格控制其原料規(guī)格和反應(yīng)條件（溫度和時(shí)間等），任何細(xì)微變化，都會(huì)導(dǎo)致感光乳劑性能的變化。在感光乳劑的生產(chǎn)過(guò)程中，除了配液外，從乳化開(kāi)始直到制備結(jié)束都必須在暗室內(nèi)的安全燈下進(jìn)行。安全燈（通常為紅燈）的亮度也必須嚴(yán)格控制。近年來(lái)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人操作，整個(gè)過(guò)程均可在全黑中進(jìn)行。

感光乳劑的生產(chǎn)分為四個(gè)階段：

（1）配液　制備感光乳劑所用多種原料，都需先配制成一定濃度溶液。

（2）乳化和物理成熟　先往乳化反應(yīng)釜中加入明膠溶液，然后按規(guī)定的速度加入硝酸銀溶液和鹵化堿金屬溶液，以溴化銀乳劑為例，即發(fā)生如下反應(yīng)：

AgNO₃＋KBr─→AgBr＋KNO₃反應(yīng)生成的溴化銀以微小的晶體均勻分散在明膠溶液中，這一過(guò)程即稱為乳化過(guò)程。先將溴化鉀溶液加入釜內(nèi)，再將硝酸銀溶液注入，稱為單注法乳化過(guò)程；將硝酸銀溶液和溴化鉀溶液同時(shí)注入反應(yīng)釜的過(guò)程，則稱為雙注法乳化過(guò)程。

在乳化過(guò)程中生成的鹵化銀微晶過(guò)于細(xì)小，還要在一定溫度下繼續(xù)攪拌，使部分微晶溶解，利用介質(zhì)中鹵化銀的過(guò)飽和狀態(tài)，使微晶繼續(xù)生長(zhǎng)，并達(dá)到一定的尺寸。這一過(guò)程即為物理成熟過(guò)程。

（3）沉降水洗　采用高分子沉降劑使感光乳劑凝聚沉降，再水洗除去水溶性鹽類。曾采用冷凍切條水洗。

（4）化學(xué)成熟　感光乳劑經(jīng)水洗后還需在一定的溫度下與微量的化學(xué)增感劑反應(yīng)一定的時(shí)間，使鹵化銀微晶的表面上產(chǎn)生極微小的感光中心，從而使感光度得以大幅度地提高。這一過(guò)程即稱為化學(xué)成熟過(guò)程。常用的化學(xué)增感劑有含硫化合物和貴金屬鹽等?；瘜W(xué)成熟后的感光乳劑經(jīng)冷凝后貯存于冷庫(kù)，需要時(shí)再加熱熔化，并添加一些感光乳劑添加劑，即可進(jìn)行涂布而制得感光材料。

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標(biāo)簽：感光乳劑

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文章名稱：《感光乳劑》

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