充填采礦法
[拼音]:chongtian caikuangfa
[外文]:cut-and-fill method
屬人工支護采礦法。在礦房或礦塊中,隨著回采工作面的推進,向采空區(qū)送入充填材料,以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動,并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。本法適用于開采圍巖不穩(wěn)固的高品位、稀缺、貴重礦石的礦體;地表不允許陷落,開采條件復雜,如水體、鐵路干線、主要建筑物下面的礦體和有自燃火災危險的礦體等;也是深部開采時控制地壓的有效措施。充填法的優(yōu)點是適應性強,礦石回采率高,貧化率低,作業(yè)較安全,能利用工業(yè)廢料,保護地表等;缺點是工藝復雜,成本高,勞動生產(chǎn)率和礦塊生產(chǎn)能力都較低。
根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填采礦法可分三組:
(1)干式充填法,充填材料為專用露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎,用機械、人工或風力輸送至采場。
(2)水力充填法,充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。
(3)膠結(jié)充填法,充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料,凝固后有一定強度,用管道借水力或機械輸送至采場。干式充填法應用最早,它的生產(chǎn)效率低,勞動強度大,采礦成本高。至20世紀50年代,已逐漸為其他高效率采礦方法所取代。由于開采深度增加,環(huán)境保護要求嚴格,又急需降低稀缺高價礦石的損失和貧化,各國都加強了對充填新工藝的研究。50~60年代水力充填和膠結(jié)充填新工藝投入生產(chǎn),克服了干式充填的一系列缺點,使充填采礦法的應用比例逐年增加。中國有色金屬礦山各類充填采礦法歷年產(chǎn)量所占百分比見表。
20世紀70年代,廣泛采用自行無軌設備和斜坡道采準布置,用梯段工作面長采場或包括幾個礦塊的盤區(qū)回采(圖1)。在回采工藝方面應用上向高分層崩礦,錨桿和金屬網(wǎng)支護頂板(見巷道與硐室支護),低價高強度膠結(jié)充填材料等新技術,使充填采礦法得到進一步完善。水力和膠結(jié)充填法尚存在工藝復雜,滲濾廢水和細泥污染井下環(huán)境,充填成本較高等問題,尚需進一步研究改進。根據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝,充填采礦法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
上向分層充填法
將礦房或礦塊在垂直高度上水平地或傾斜地劃分分層,由下向上逐層回采(圖2)。每采完一個分層,隨即進行充填。并在充填體中順路構(gòu)筑放礦溜井和行人天井(兼作泄水井用)。在礦塊中布置充填天井,用來下放充填料;有時兼作提運設備、材料、通風和行人用?;夭蛇^程是鑿巖、崩礦、出礦、架設行人天井和礦石溜井,建造隔墻,充填和鋪蓋膠結(jié)底板等。水力充填時每一分層充填料上部均鋪蓋強度較大的膠結(jié)底板,以減少出礦時礦石的貧化和損失并提高出礦效率。靠近礦柱建造隔墻,將松散充填料與礦柱隔開,為下一步回采礦柱創(chuàng)造良好的條件。該法用于開采礦石穩(wěn)固而圍巖不穩(wěn)固的礦體。礦石和圍巖均不穩(wěn)固時,可用微傾斜(傾角7°~10°)進路回采,使水力充填或膠結(jié)充填材料能自流接頂。礦石中等穩(wěn)固時,也可用錨桿加固頂板礦石。
下向分層充填法
回采順序是由上向下逐層回采、逐層充填(圖3)。回采分層水平或傾斜(10°~15°)布置,不留頂柱和底柱。礦塊中布置礦石溜井和充填、行人天井。采下礦石經(jīng)溜井放至下部階段運輸巷道。充填料自上部階段運輸巷道經(jīng)充填天井下放至采場。隨分層回采,在充填體中順路構(gòu)筑充填、行人天井?;夭煞謱訒r,先掘進切割巷道與充填、行人天井和溜井連通。自切割巷道用進路或長壁工作面回采礦石。工人在每一分層水砂充填體下部構(gòu)筑的膠結(jié)假頂下或膠結(jié)充填體下作業(yè),工作安全。進行充填作業(yè)前,在回采進路口上和側(cè)部構(gòu)筑濾水墻和密閉墻。本法適用于開采礦石和圍巖均不穩(wěn)固的礦體,也是一種回采礦柱的有效方法。
壁式充填法
布置與壁式充填采煤法近似(見壁式采煤法)。
削壁充填法
主要用于極薄礦脈,可以降低貧化率。為形成回采工作空間,須崩落上盤或下盤圍巖。礦石和圍巖分次崩落,利用崩下的圍巖作充填材料。崩礦前在充填料上嚴密鋪墊隔離物,防止粉礦丟失在充填料中。崩下的礦石自礦石溜井運出,崩下的圍巖量應能填滿采空區(qū)。礦石和圍巖之間有弱面時,可改善礦石貧化和損失指標。
方框支架充填法
適用于開采礦體極不規(guī)則、礦石和圍巖都不穩(wěn)固的高價礦體。用方框支架和充填料來維護采空區(qū)。回采時,每次將體積與方框體積相等的礦石崩落(方框的長、寬、高約為1.5m×1.5m×2.0m),并立即架設方框支護頂板,然后向方框中填入干充填料,以保證安全。溜井和行人通風天井在方框中架設。礦石可在工作面進行手選,選出廢石填入方框作充填料。礦體劃分成3~4個方框?qū)挼姆謼l或面積為3×4個方框的短礦塊,充填一個分條或短礦塊時,可回采另一個。
各種充填法中,如礦塊劃分為礦房和礦柱,回采時要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回采礦柱時,松散的充填料可能涌入回采空間,故多用崩落法。如礦房回采時已構(gòu)筑隔墻,礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱,后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時采用;但均須待礦房內(nèi)的充填料壓實后(一般需六個月以上)進行。礦房填滿膠結(jié)充填料時,礦柱回采方法取決于充填體的強度和圍巖穩(wěn)固性。強度高時,可用留礦采礦法,階段礦房采礦法,上向分層充填采礦法等;強度低時,用下向分層充填采礦法。如礦房頂?shù)装鍑鷰r穩(wěn)固,可用VCR法回采礦柱(見自然支護采礦法)。
- 參考書目
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- 冶金部長沙礦山研究院等編:《充填采礦法》,冶金工業(yè)出版社,北京,1978。
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