暫時性防護(hù)
[拼音]:zanshixing fanghu
[外文]:temporary protection
防止金屬制件裸露面在工序間或儲存運(yùn)輸期間發(fā)生銹蝕的材料保護(hù)技術(shù),又稱防銹。機(jī)械制品在儲運(yùn)期間一般處于包裝狀態(tài),所以又稱包裝防銹或封存防銹。選擇暫時性防護(hù)的措施時需要考慮被保護(hù)材料的種類。鋼鐵在一般大氣中受水和氧的作用而生銹,在工業(yè)和海洋大氣中更為嚴(yán)重。銅、鋁、鋅、鎂等在某些環(huán)境中也會變色、失澤、被腐蝕等。因此,金屬零件在生產(chǎn)工序間和儲運(yùn)期間必須予以保護(hù),以保持其外觀、精度和使用性能。生產(chǎn)工序間的防銹時間一般要求數(shù)小時或數(shù)天不等,運(yùn)輸和儲存時的防銹期要求較長,可達(dá)數(shù)月至數(shù)年。進(jìn)行暫時性防護(hù)時還需要考慮防護(hù)效率,以便于用戶啟封,迅速投入使用。
常用的暫時性防護(hù)措施有水劑防銹、油料防銹、氣相防銹劑防銹、可剝性塑料防銹和環(huán)境封存。
水劑防銹
將水溶性防銹劑溶解于水中制成防銹水劑,可用于工序間防銹或封存防銹。用于水劑防銹的有效成分常包括亞硝酸鈉、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鈍化劑和硼酸鈉、苯甲酸鈉、三乙醇胺、石油硫酸鈉等。也可加入增粘劑、調(diào)整堿度劑等。使用鈍化劑時,必須達(dá)到各自的臨界濃度,否則便會產(chǎn)生嚴(yán)重的局部腐蝕。切削加工所使用的切削液或乳化型切削液中,可加入適量的水溶性防銹劑,以使切削后的工件有一定的防銹性。
油料防銹
在20世紀(jì)40年代以前,多用凡士林和石蠟油進(jìn)行暫時防銹保護(hù),但效果不佳,因為它們的透水性和氧溶解度都較大。后來加入油溶性防銹劑或緩蝕劑。這類防銹劑中的極性基團(tuán)牢固地吸附在金屬基體表面,形成屏蔽層,使金屬表面與周圍環(huán)境隔離,阻抑了腐蝕的發(fā)生。常用的油溶性防銹劑有石油磺酸鋇、硬脂酸鋁、環(huán)烷酸鋅和羊毛脂等,可單獨(dú)或復(fù)合使用。配制防銹油料時還常加入分散劑、抗氧劑、消泡劑等輔助劑。防銹油料的選擇,須綜合考慮機(jī)械產(chǎn)品的材質(zhì)、表面狀況、儲運(yùn)條件和期限等。
氣相防銹劑防銹
氣相防銹劑又稱氣相緩蝕劑。它是在常溫下能緩慢地?fù)]發(fā)并抑制金屬腐蝕的有機(jī)化合物。通常包含亞硝酸二環(huán)己胺和碳酸環(huán)己胺,對鋼鐵的防銹效果較好,但對銅有侵蝕作用。含苯駢三氮唑的防銹劑對抑制銅的變色尤為有效。這種防銹劑有多種使用方法:可涂覆紙上成為防銹紙;溶于潤滑油內(nèi)成為氣相防銹油,或制成塑料薄膜作為包裝材料等。
可剝性塑料防銹
用熱熔型或溶劑型的塑料為基體配成的可剝性塑料進(jìn)行防銹,主要用于工具、軸承和有精加工的表面、刃口等制品的防護(hù)。可剝塑料的膜具有彈性,可把制品整個包覆在內(nèi),既能防銹,又耐機(jī)械碰撞,剝除容易,還可回收再用。但對形狀過于復(fù)雜、帶有深孔的機(jī)件,則要考慮啟封時的方便。
環(huán)境封存
使大氣干燥清潔或改變氣氛成分以實(shí)現(xiàn)防銹的一種方法。其中包括:
(1)在倉庫內(nèi)儲存時去除有害氣體如SO2、H2S等,同時使裸露的金屬制件表面不落灰塵。相對濕度應(yīng)在50%以內(nèi)。
(2)在包裝箱內(nèi)用干燥空氣封存防銹。主要是利用干燥劑(如硅膠等),使箱內(nèi)相對濕度保持在35%以內(nèi)。干燥劑的用量根據(jù)包裝材料的透濕度、包裝設(shè)備的容積、包裝內(nèi)部吸濕材料的種類和數(shù)量以及封存時間計算。包裝內(nèi)裝有濕度指示劑,以便隨時檢查和進(jìn)行必要的處理。
(3)充氮包裝封存。在金屬密封容器內(nèi)排除空氣充入純度較高的氮?dú)狻_@不僅可使金屬基體材料不受腐蝕,還可防止有機(jī)材料的老化、生霉、變質(zhì)。封存包裝的材料有紙、紡織品、合成材料和各種木材等。
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