廢潤(rùn)滑油再生
[拼音]：feirunhuayou zaisheng
[外文]：regeneration of used lubricating oil
用物理、化學(xué)方法將廢油提純?yōu)榭芍匦率褂玫臐?rùn)滑油的過(guò)程。再生工藝分再凈化和再精煉兩種：
（1）再凈化 采用沉降、離心、凝聚、過(guò)濾、閃蒸（即閃急蒸餾等方法中之一種或數(shù)種聯(lián)用，達(dá)到除去廢油中水分及固體雜質(zhì)的目的。此法設(shè)備簡(jiǎn)單、處理方便，適于用戶自行再生。此類再生油的質(zhì)量低于新油。
（2）再精煉 采用蒸餾、硫酸精制、溶劑精制、吸附或接觸精制、加氫精制、化學(xué)脫金屬等方法中之兩種或數(shù)種聯(lián)用，組成一個(gè)再精煉流程，將廢油提煉成再生基礎(chǔ)油，再調(diào)入與新油配方相同或基本相同的添加劑（見石油產(chǎn)品添加劑）。這樣的再生油能達(dá)到與新油同等質(zhì)量水平。
早在20世紀(jì)初就已開始應(yīng)用廢潤(rùn)滑油再生過(guò)程，當(dāng)時(shí)美國(guó)和德國(guó)都已有工業(yè)規(guī)模再生裝置。中國(guó)在40年代也已開始應(yīng)用再生廢潤(rùn)滑油工藝。60年代，世界上主要的再生工藝是硫酸-白土工藝。 美國(guó)在廢油再生的全盛時(shí)期，再精煉油的產(chǎn)量曾相當(dāng)于新油的18％。進(jìn)入70年代以后，由于石油漲價(jià)及環(huán)境保護(hù)要求提高，給廢潤(rùn)滑油再生以很大的沖擊，石油漲價(jià)使廢潤(rùn)滑油直接當(dāng)燃料使用比再生更有利，奪去了大量的再生原料。環(huán)境保護(hù)要求提高后，則強(qiáng)烈排斥硫酸精制工藝及使用某些凝聚劑。在此雙重壓力下，許多再生廠倒閉。但也促使無(wú)污染再生工藝的研究工作的發(fā)展，開發(fā)了幾個(gè)無(wú)污染再生新工藝流程，迅速地取代著硫酸精制。后來(lái)發(fā)現(xiàn)直接燒廢油也嚴(yán)重污染環(huán)境，要求徹底脫除金屬后，才允許作燃料使用。這樣，直接燒廢油與再生作潤(rùn)滑油的經(jīng)濟(jì)效益相差甚小。 現(xiàn)在世界上還有一些國(guó)家與地區(qū)使用硫酸-白土法再生廢油。中國(guó)也仍然主要使用此工藝，但已在考慮發(fā)展無(wú)污染再生工藝，并將首先在個(gè)別大城市中應(yīng)用。
- 參考書目
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- 李繼武著：《廢油再生工藝》，中國(guó)鐵道出版社，北京，1984。
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