1．工程概況


    阜寧城北橋?yàn)橥ㄓ芎又卸喂こ炭绾庸窐蛄褐械囊蛔O(shè)計(jì)荷載為汽車(chē)-20級(jí)，掛車(chē)-100，行車(chē)道寬為9m，人行道寬1．5m。橋跨布置為2×25+51+2×25m，25m跨為預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，51m跨為預(yù)應(yīng)力混凝土剛性系桿拱，拱肋為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用二次拋物線(xiàn)拱軸線(xiàn)，矢跨比為1/5，系桿及橫梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，系桿預(yù)應(yīng)力筋為12束6Φ?j15鋼絞線(xiàn)、OVM錨具，吊桿為42Φ?S5高強(qiáng)碳素鋼絲、DM錨具外套Φ102mm鋼管護(hù)套。拱肋及系桿斷面均為工字形，系桿和拱肋采用分段預(yù)制、有支架拼裝法施工，系桿拼裝結(jié)束后，首先張拉8束鋼絞線(xiàn)，然后拼裝拱肋，待拱肋拼裝完成后，拆除拱肋支架，張拉吊桿預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉系桿第二批鋼絞線(xiàn)（4束）。

    
2．系桿裂縫發(fā)生及原因分析?

    2．1裂縫發(fā)生

    施工過(guò)程中，在張拉北側(cè)2號(hào)吊桿時(shí)，發(fā)現(xiàn)2號(hào)吊桿附近的系桿薄腹部位出現(xiàn)裂縫。張拉另一端吊桿時(shí)，發(fā)現(xiàn)同樣情況。拆除系桿支架時(shí)，發(fā)現(xiàn)多處支點(diǎn)沒(méi)有脫空，支架拆除后，系桿裂縫增多。經(jīng)檢查北側(cè)系桿外側(cè)有裂縫81條，裂縫沿縱橋向分布較為均勻，15條在薄腹范圍，縫長(zhǎng)30~70cm，裂縫發(fā)展到下緣的有5條，發(fā)展到上緣的有24條，其中有9條為貫通縫。裂縫寬度大于0．08mm的有15條，并有2條最大縫寬達(dá)?0．4mm?？p的走向基本為上下垂直，并發(fā)現(xiàn)系桿有下?lián)犀F(xiàn)象。北側(cè)系桿在4號(hào)吊桿處下?lián)?．9cm，南側(cè)系桿在4號(hào)吊桿處下?lián)?．0cm，根據(jù)理論計(jì)算，該處恒載撓度應(yīng)為1．4cm。南側(cè)系桿發(fā)現(xiàn)裂縫13?條，均已發(fā)展到截面下緣，且都發(fā)生在1號(hào)及4號(hào)吊桿附近。

    2．2裂縫發(fā)生原因分析

    根據(jù)裂縫的分布規(guī)律及寬度等情況分析，裂縫的產(chǎn)生主要是由于系桿所承受的軸向拉力超過(guò)混凝土預(yù)壓力所致。在設(shè)計(jì)計(jì)算中由恒載產(chǎn)生的系桿軸向拉力為2968kN，而8束6Φj15鋼絞線(xiàn)所施加的有效預(yù)壓力為：

    NY=ny·ky·σk·Ay

    式中：ny——預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，ny=8束；?

    ky——有效預(yù)應(yīng)力系數(shù)，取k?y=0．7；?

    σk——預(yù)應(yīng)力筋在錨下的控制應(yīng)力，?

    σk=0．75，=1600MPa；?

    Ay——單束鋼絞線(xiàn)截面積，Ay=824．67m2。?

    Ny=8×0．7×0．75×1600×824．67?

    =5542×103（N）

    按理論計(jì)算的鋼絞線(xiàn)有效預(yù)壓力遠(yuǎn)大于恒載所產(chǎn)生的軸向拉力。因此，在實(shí)際施工中8束預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的預(yù)加力未達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的值，也就是說(shuō)8束預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大造成系桿裂縫的產(chǎn)生。為了查明應(yīng)力損失過(guò)大的原因，對(duì)尚未張拉的力筋進(jìn)行了試驗(yàn)。利用原張拉使用的錨夾具、原班操作人員在南北系桿各取一束進(jìn)行張拉試驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，北側(cè)系桿試驗(yàn)孔在西端退工具錨時(shí)，有兩根鋼絞線(xiàn)工作錨沒(méi)有錨住，跟進(jìn)滑絲，補(bǔ)拉以后仍然滑絲。東端退錨時(shí)有一根跟進(jìn)滑絲，另一根退到中途時(shí)發(fā)出巨響突然滑絲。六根鋼絞線(xiàn)只有兩根沒(méi)有滑絲，南側(cè)系桿試驗(yàn)孔西端退錨時(shí)有兩根跟進(jìn)滑絲，但有一根滑到9cm時(shí)工作錨又夾住了，沒(méi)有滑完。東端退錨時(shí)有一根跟進(jìn)滑絲，補(bǔ)拉后仍然錨不住。西端一根補(bǔ)張拉達(dá)到張拉控制力時(shí)，工具錨夾片突然飛出，鋼絞線(xiàn)沖出18cm，同時(shí)東端發(fā)現(xiàn)有三根鋼絞線(xiàn)突然縮進(jìn)，有一根縮進(jìn)40cm。這三根鋼絞線(xiàn)中有一根是原來(lái)東端滑絲的那一根，另一根為西端滑進(jìn)9cm的一根。據(jù)此分析，該試驗(yàn)孔有三根鋼絞線(xiàn)滑絲，三根未滑。

    
根據(jù)以上情況，對(duì)錨具進(jìn)行了檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題：


    ①所采用的錨具夾片硬度偏低；

    ②夾片外形不標(biāo)準(zhǔn)，從滑絲的夾片看，有少部分絲牙拉平了，大部分絲牙還沒(méi)有靠鋼絞線(xiàn)，夾片放在錨板孔內(nèi)，四周間隙也不均勻。經(jīng)同濟(jì)大學(xué)及東南大學(xué)有關(guān)專(zhuān)家教授的論證，確認(rèn)由于錨具質(zhì)量不合格，引起滑絲和失錨是預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大的直接原因。

   
 3．系桿加固設(shè)計(jì)


    系桿由于預(yù)應(yīng)力不足產(chǎn)生裂縫，加固時(shí)針對(duì)這一原因，應(yīng)采取一定措施補(bǔ)足設(shè)計(jì)所需的預(yù)應(yīng)力值，而加固后不應(yīng)改變?cè)Y(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，由于系桿僅剩4束預(yù)應(yīng)力筋尚未張拉，預(yù)應(yīng)力值（張拉控制值）為4156kN，小于原設(shè)計(jì)系桿預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制值11580kN?？紤]到已張拉的8束鋼絞線(xiàn)尚有部分剩余預(yù)應(yīng)力，因此在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)時(shí)，采用體外預(yù)應(yīng)力和體內(nèi)預(yù)應(yīng)力相結(jié)合的方法。在體外增加4束無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)，外裹鍍鋅鋼管護(hù)套，系桿每側(cè)各2束，分別布置在工字形系桿的腹板頂部和底部，體外4束鋼絞線(xiàn)為9Φj15、=1860MPa，張拉控制值分別為北側(cè)系桿每米1650kN，南側(cè)系桿每束1400kN，體內(nèi)4束鋼絞線(xiàn)改為6Φj15，=1860MPa，張拉控制值為1100kN，合計(jì)北側(cè)系桿8束鋼絞線(xiàn)張拉控制值為11000kN，南側(cè)系桿8束鋼絞線(xiàn)張拉控制值為10000kN，加上剩余部分預(yù)應(yīng)力，基本上接近原設(shè)計(jì)所要求的值。為了將體外束所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力有效地傳遞到系桿上，在系桿兩端特制錨固鋼絞線(xiàn)的鋼靴，鋼靴位于原后澆封頭混凝土位置，鋼靴面板為30mm厚鋼板，封頭板根據(jù)鋼絞線(xiàn)位置開(kāi)孔穿束，鋼束錨板與封頭板間設(shè)厚墊板，以使錨下應(yīng)力均勻擴(kuò)散，為了加強(qiáng)鋼束張拉時(shí)鋼靴的抗彎抗剪作用，在鋼靴背部設(shè)橫梁和背拉架，鋼靴內(nèi)側(cè)設(shè)數(shù)道橫肋板。鋼靴與系桿間空隙采用活塞壓漿機(jī)灌注60號(hào)無(wú)收縮快硬高強(qiáng)水泥砂漿，砂漿水灰比為0．32，外加1%JM-Ⅱ混凝土高效增強(qiáng)劑，確保鋼靴與系桿緊密結(jié)合，以保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞。

    
4．加固實(shí)施與結(jié)果

    為確保加固工作取得成功，保證鋼靴內(nèi)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特制木靴進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在取得成功后進(jìn)行實(shí)際操作。在體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉時(shí)，采用4臺(tái)千斤頂對(duì)每側(cè)系桿4束同時(shí)同步單向張拉，系桿每端布設(shè)兩臺(tái)千斤頂，每束一端張拉結(jié)束后，由另一端補(bǔ)張至設(shè)計(jì)噸位，南北系桿交替分級(jí)加載。加固工作取得了較好的效果，經(jīng)觀測(cè)，裂縫閉合情況良好。張拉結(jié)束后，南側(cè)系桿發(fā)現(xiàn)一條裂縫，縫寬小于0．06mm，北側(cè)系桿僅剩11條裂縫，縫寬亦均小于0．06mm，應(yīng)屬殘留變形現(xiàn)象，拱肋沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂縫產(chǎn)生。北側(cè)系桿最大起拱為3．1cm，南側(cè)系桿最大起拱為2．9cm，加上原剩余部分預(yù)拱度，北側(cè)系桿預(yù)拱度最大值為3．2cm，南側(cè)系桿預(yù)拱度最大值為3．9cm，基本上達(dá)到了原設(shè)計(jì)4cm的預(yù)拱度。加固工作結(jié)束后，按照掛車(chē)荷載的布置要求，對(duì)該橋進(jìn)行了靜載試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)有新的裂縫產(chǎn)生，且老縫也未發(fā)生任何變化，系桿最大撓度為7mm，與理論計(jì)算相符，加固取得了成功。

  
  5．結(jié)束語(yǔ)


    體外預(yù)應(yīng)力應(yīng)用在橋梁加固中是一種嘗試，從結(jié)果來(lái)看技術(shù)是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，不僅僅適用于系桿拱的加固，也適用于梁式橋等其他結(jié)構(gòu)類(lèi)型的加固補(bǔ)強(qiáng)，是一種適用范圍較廣的方法。

建筑資質(zhì)代辦咨詢(xún)熱線(xiàn)：13198516101

標(biāo)簽：施工、系桿加固、設(shè)計(jì)

版權(quán)聲明：本文采用知識(shí)共享 署名4.0國(guó)際許可協(xié)議 [BY-NC-SA] 進(jìn)行授權(quán)

文章名稱(chēng)：《阜寧城北橋系桿加固設(shè)計(jì)與施工》

文章鏈接：http://www.fjemb.com/18368.html

該作品系作者結(jié)合建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、政府官網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)知識(shí)整合。如若侵權(quán)請(qǐng)通過(guò)投訴通道提交信息，我們將按照規(guī)定及時(shí)處理。