橋梁施工安全監(jiān)理專項措施
橋梁基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理控制要點
轄區(qū)內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基和挖孔灌注樁兩種施工工藝,根據(jù)樁基施工工藝的不同,為保證安全,制定如下安全監(jiān)理控制要點:
(一)樁基施工安全監(jiān)理專項措施
1、樁基施工安全監(jiān)理控制一般規(guī)定:
(1)施工方案要根據(jù)設(shè)計文件結(jié)合當?shù)氐乃?地質(zhì)、河流的流水量,季節(jié)等情況具體確定,監(jiān)理工程師應嚴格審批,施工方案未經(jīng)批準的項目不得開工;
(2)項目部應建立現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查小組,針對各工序特點進行安全交底,做到遵守安全作業(yè)規(guī)程,堅持每天施工前安全講話制;現(xiàn)場監(jiān)理人員上班的第一件事是安全環(huán)境檢查,存在安全隱患的不得施工,現(xiàn)場監(jiān)理人員應對易出安全問題的地方進行提醒、警告;特種工人(起吊.機手.電焊工.架子工)應接受操作及安全培訓,持證上崗,確保操作人員熟悉.掌握施工機具的性能和操作規(guī)程;
(3)所有工地和機械設(shè)備安置應按要求懸掛操作規(guī)程牌、警示牌,規(guī)程牌上應標明機械名稱.型號種類.操作方法.安全注意事項及特殊要求;
(9)起吊設(shè)備應經(jīng)常進行安全檢查,對破損部件及時更換,現(xiàn)場監(jiān)理人員應隨時檢查發(fā)現(xiàn)一處通知整改一處,整改不到位不得施工,確保安全處于可控狀態(tài)。
(5)工地上的用電器器材應安全可靠。
2、鉆孔灌注樁安全監(jiān)理專項措施
(1)鉆孔作業(yè)面要求平整密實,四周應設(shè)置排水溝,防止雨后積水。
(2)鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查,鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應加設(shè)斜撐或纜風繩。
(3)各類鉆孔作業(yè)中,應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。
(5)采用沖抓或沖擊鉆孔時,當鉆頭提到接近護筒底緣處,應減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。
(6)鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
(7)對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁而護筒尚未拔除的,應加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
(8)鉆孔過程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防塌孔。
(9)鉆孔使用的泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng);并注意防止或減少環(huán)境污染。
(10)泥漿池應設(shè)有明顯的警示標志和防護圍欄,針對于泥漿池內(nèi)邊坡應加固處理防止坍塌,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境。
3、挖孔樁安全監(jiān)理專項措施
(1)現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應的勞動保護用品,特別是孔上作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。孔口的作業(yè)人員必須要栓好安全帶,系好保險鉤,嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè);
每天上班前及施工中,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等要經(jīng)常進行檢查,應要求項目機電人員認真檢查提升機的卷軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損,防護設(shè)施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設(shè)備試運行正常完好后準許正式使用;
(3)孔頂出土機具要有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄,孔口周邊2M范圍內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2M以外的地方,堆放高度不超過1M,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔,凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,5M以內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放;
(9)挖孔作業(yè)現(xiàn)場四周需設(shè)置隔離護欄,禁止非作業(yè)人員進入,夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈,挖孔暫停時,孔口應設(shè)置罩蓋及安全標志。
(5)孔內(nèi)挖土人員的頭項部位應設(shè)置護蓋,取土吊桶升降時,挖孔人員應在護蓋下面工作,垂直運土時吊桶內(nèi)裝土不得超過桶口高度;
(6)檢查孔內(nèi)氣體的安全要求:挖孔人員下孔前,應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換;二氧化碳含量超過0.3%時,應采取通風措施,對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員的呼吸有不適感覺時,亦應采取通風或換班作業(yè)的措施;
(7)孔下有人作業(yè)時,孔上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意孔下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20M以內(nèi)),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15min聯(lián)絡一次 ;深度超過20M,上下可設(shè)有線對話系統(tǒng);經(jīng)常與孔下保持聯(lián)絡;
(8)不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶、吊繩等方式上下孔,以防造成高處墜落事故;
(10)孔下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶栓掛在自孔口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)孔中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面;
(11)人工挖孔采用砼護壁時,應對護壁進行驗收,第一圈護壁要做成沿口圈,沿口寬度要大于護壁外徑30CM,口沿處要高出地面20CM至30CM,護壁厚度和砼強度要滿足設(shè)計要求;
9、明挖基礎(chǔ)施工安全監(jiān)理專項措施:
(1)明挖基礎(chǔ)基坑邊坡設(shè)計有防護的,必須按照設(shè)計要求逐級防護開挖,設(shè)計沒有防護的,也要根據(jù)實際情況,按監(jiān)理工程師指令,進行邊坡防護,確保安全。
(2)明挖基礎(chǔ)開挖時應有專人負責指揮,基坑周圍應做好排水設(shè)施,距離開挖線邊緣1M以上外搭設(shè)高度不小于1.2M的防護欄(有載重運輸車輛通過的地帶應確保2M),欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落.防觸電等安全警戒標記;
(3)對于基坑深度超過2M以上時坑內(nèi)應設(shè)置供人員上下的爬梯,基坑深度超過9M以上的,坑壁邊坡應采取固壁支撐措施或每2M處設(shè)置寬度不小于1M臺階。
(9)采用挖土機械開挖基坑時,坑內(nèi)不得有人作業(yè),必須留人在坑內(nèi)操作時挖掘機械應暫停作業(yè),挖掘機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊要有一定的安全距離,一般不小于1M;
(5)開挖基坑時按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖,嚴禁局部深挖和掏洞開挖。
(6)夜間應設(shè)置照明,行人較多的地點應派人值班,防止人員掉入基坑內(nèi),確保人身安全。
(二)、墩柱、蓋梁、橋臺、臺帽施工安全監(jiān)理專項措施
1、凡從事高處作業(yè)人員要定期或隨時參加體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥(如精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力有障人員)一律不準從事高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)前應進行安全技術(shù)交底和安全培訓教育,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決處理。
3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料事先準備齊全,工具應放在工具袋內(nèi),不得隨意往下扔東西。
9、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系,應有專人負責統(tǒng)一指揮,或配有通訊設(shè)備,隨時聯(lián)系。參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。
5、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起吊設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。
6、各種起重工具不得超負荷使用。
7、塔吊地錨要牢固,纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。吊起重物時,應先將重物吊離地面,停機檢查制動器靈敏性和可靠性,以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后方可繼續(xù)工作,并有專人統(tǒng)一指揮。
8、起吊或降下重物時,速度要均勻、平穩(wěn),保證機身穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。
9、墩柱及蓋梁、橋臺、臺帽搭設(shè)的腳手架應采用扣碗腳手或Ф90鋼管腳手架或門架式腳手架,搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。腳手架下部地基應密實,具有一定的承載力,設(shè)有方木墊板,每隔5m應設(shè)置95度斜向剪刀撐,每個橋墩灌注砼前頂部應設(shè)置作業(yè)平臺,四周搭設(shè)防護欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng);
10、施工單位安全負責人負責落實安全生產(chǎn)制度,現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時檢查施工人員安全防護設(shè)備及裝備,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶;
11、模板的吊裝需專人指揮,吊裝作業(yè)時閑雜人員應撤離現(xiàn)場,模板就位后,應立即用撐木等固定其位置,以防模板傾倒砸人,用吊機吊模板合縫,模板底端應用撬棍等工具拔移,不得徒手操作,整體模板吊裝前,模板要連接牢固,內(nèi)撐拉桿、箍筋應上緊;吊點要正確牢固;起吊時應栓好溜繩,并聽從信號指揮;不得超載。
12、拆除模板作業(yè),應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆除模板時不得雙層作業(yè),3M以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩送下。
13、用吊斗澆筑混凝土時,吊斗提升應設(shè)專人指揮。升降斗時,下面的作業(yè)人員必須躲開,上面的人員不得身倚欄桿推吊斗,禁止吊斗碰撞模板及腳手架。
19、施工現(xiàn)場應懸掛臨時安全警示牌,位置應明確。
15、遇大雨、大風或大霧等氣候條件,應停止施工作業(yè),以確保安全。
(三)、預制場施工安全監(jiān)理專項措施:
1、預制及存梁場地應壓實整平,檢測壓實度及承載力,通過試驗數(shù)據(jù)驗算確定地基處理方案,確保地基的強度、剛度和穩(wěn)定性,并做好地基的防水、排水設(shè)施,以防沉陷保證梁體安全。
2、梁體堆放不得超過2層,支點應上下垂直、平穩(wěn),防止傾覆。
3、預制場地用電應編制用電組織設(shè)計,采用三級配電結(jié)構(gòu)、兩級漏電保護,確定防護措施,制定安全用電措施和電氣防火措施。
9、設(shè)置龍門架時,鋪設(shè)軌道的地基應進行檢測、驗算及處理,制作拼裝完成后應組織檢查驗收,進行靜載試驗和等載試運,觀察龍門架移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。
5、梁體混凝土澆筑時,應搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。采用起吊設(shè)備澆筑時,運送、卸料應有專人指揮。采用泵送時,管路布設(shè)要平順,架設(shè)牢固防止串動位移;操作人員應熟悉泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
6、張拉現(xiàn)場有明確標志牌,與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。
7、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致,安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。油泵運轉(zhuǎn)不正常情況下,應立即停止,進行檢查,在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。
8、油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈,防止砂堵管,新油管應檢查有無裂紋,接頭是否牢固,高壓油管的接頭應加防護套,以防噴油傷人。
9、預應力張拉時,千斤頂常壓工作時,正面不能站人,且不可拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。
10、壓漿泵使用應嚴格按安全操作規(guī)程進行,施壓前應調(diào)整好安全閥,關(guān)閉安全閥門時作業(yè)人員應站在側(cè)面,壓漿作業(yè)人員應穿雨鞋,戴防護眼鏡。
11、工作人員應持證上崗,掛牌作業(yè),現(xiàn)場設(shè)置專職安全員有各項安全管理制度,堅持班前安全講話制,落實安全生產(chǎn)責任制,項目部、駐地辦應堅持定期安全檢查和不定期抽檢制度,現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時進行安全檢查。
(四)、預制梁安裝施工安全監(jiān)理專項措施:
1、梁體采用平板拖車運輸時要設(shè)專人指揮,行進速度應緩慢,時速應控制在5KM/h以內(nèi),梁體除橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤,平板拖車上不得坐人。下坡時應緩慢行駛,并應避免緊急剎車,駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時,應降低車速,同時注意兩側(cè)行人和障礙物。裝卸車應選擇在平坦、堅實的路面為裝卸點,裝卸車時,機車、平板車均應剎閘。
2、架橋機安裝梁體時,架橋機組拼(或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)
定及機具的配備等,均應按設(shè)計要求進行。架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應用方木支墊。前后支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè),構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時,應平緩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作。
3、起重吊裝梁體時應指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員分工。吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。兩臺和多臺起重機吊運同一梁體時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過額定起重能力。起升或降下梁體時速度要均勻、平穩(wěn),保持機身穩(wěn)定防止重心傾斜。
9、對于負責梁板安裝的技術(shù)設(shè)備操作等人員進行適當?shù)陌踩嘤?,人員配置全面、合理。起重機、電工、架子工、電焊工等特別工種人員必須持證上崗?,F(xiàn)場監(jiān)理工程師事前應進行檢查;
5、架梁時使用的手拉葫蘆、電葫蘆、千斤頂、鋼軌、枕木、配重設(shè)備等機械設(shè)備材料均處于完好狀態(tài),并通過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查同意方可使用;
6、為保證架梁的質(zhì)量和安全,操作人員應為專業(yè)隊伍,施工現(xiàn)場應設(shè)明顯的安全警告牌,與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi);
7、使用鋼軌的,鋼軌的兩側(cè)必須有限位裝置,現(xiàn)場技術(shù)人員、監(jiān)理人員應經(jīng)常檢查限位裝置的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時通知進行整改,達不到要求不得進行施工;
8、作為架梁時工作人員行走的“天橋”,必須設(shè)置嚴格、規(guī)范的防護欄桿,確保施工安全;
9、經(jīng)常性的檢查所有設(shè)備滑輪運轉(zhuǎn)情況,滑輪不正常情況下應立即停止進行檢查,現(xiàn)場施工人員、監(jiān)理人員每天施工前例行檢查必須納入日常檢查內(nèi)容;
10、加強起重吊裝設(shè)備檢修,對所以起重、運輸工具設(shè)備,使用前應進行全面的檢修,特別是重型吊裝機械,必須經(jīng)過荷重試吊合格后方可正式使用,在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
(五)、支架式現(xiàn)澆施工安全監(jiān)理專項措施:
1、現(xiàn)澆支架施工為高空作業(yè),支架的搭設(shè)應有專項施工組織設(shè)計方案,經(jīng)過嚴密的荷載驗算,經(jīng)監(jiān)理工程師復核驗算并會同設(shè)計等有關(guān)部門進行論證后,方可組織施工;
2、施工前現(xiàn)場監(jiān)理人員應要承包人組織施工人員進行安全教育和安全學習,對整個施工工序及操作要點進行全面的技術(shù)交底,使所有的操作人員和管理人員掌握操作技術(shù),主管工程技術(shù)負責人應檢查各項制度落實情況,各項制度落實不到位,應限期進行整改;
3、施工單位須設(shè)立專門的安全領(lǐng)導小組,制定安全規(guī)章制度,由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實,現(xiàn)場監(jiān)理人員應檢查各項制度落實情況,各項制度落實不到位,應通知施工單位進行整改;
9、閑雜人員不得進入工地,所以進入工地人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須戴安全帽和防滑鞋,設(shè)上下扶梯,扶梯周圍掛安全網(wǎng);
5、支架的兩側(cè)應有工作平臺,邊側(cè)設(shè)高度不小于1.8m的安全防護欄,側(cè)面滿掛安全網(wǎng),梁翼緣下的支架上應鋪腳手板,并與支架連接成整體,不得留有空頭板,腳手架的端頭設(shè)有欄桿和安全網(wǎng)。安全欄桿、腳手板、爬升梯和安全網(wǎng)等必須經(jīng)專門設(shè)計,各種安全防護材料要經(jīng)過檢驗合格后方可使用。防護設(shè)施完成后經(jīng)安全領(lǐng)導小組驗收合格后,報監(jiān)理工程師批準后方可投入使用;
6、對于跨路不能封閉的道路,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)置隔離欄桿和
醒目的標志牌、限速牌,夜間要設(shè)置指示燈,對于要在支架中設(shè)行車通道的,側(cè)行車道兩旁的支架要設(shè)置防撞設(shè)施,兩頭要有專人指揮交通。通道頂部要設(shè)置一層隔離板,側(cè)面掛設(shè)安全防護屏,使施工材料機具不能落到行車道上,確保行車安全。
(六)、橋面鋪裝施工安全監(jiān)理控制要點:
1、橋梁邊緣設(shè)置欄桿,掛安全網(wǎng),施工人員進場戴安全帽,在橋梁邊緣作業(yè)工人必須系安全帶;
2、橋頭設(shè)柵欄,非施工人員嚴禁入內(nèi),并設(shè)置安全警示牌。
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