爆破工崗位風(fēng)險控制措施
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、崗位基本情況 1）崗位作業(yè)內(nèi)容描述 （1）負(fù)責(zé)井下掘進(jìn)作業(yè)、采場落礦的爆破作業(yè)； （2）負(fù)責(zé)各種裝藥器具、起爆器材加工等設(shè)備工具的實際操作； （3）按照爆破設(shè)計說明書（方案）要求進(jìn)行裝藥、爆破作業(yè)； （4）負(fù)責(zé)熟悉和掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)備性能和技術(shù)操作要領(lǐng)。 2）防護(hù)用品 安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、膠靴、手套、防塵口罩、毛巾、隔絕式自救呼吸器、便攜式氣體檢測儀、人員定位卡。 3）工器具 爆破用品木箱、工具箱。
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、崗位風(fēng)險辨識與分析
| 潛在危害 類型 | 潛在風(fēng)險描述 |
| 放 炮 | 1炮孔未按設(shè)計施工，出現(xiàn)亂孔、卡孔或孔內(nèi)存水現(xiàn)象； 2非爆破人員參與裝藥、連線、起爆等爆破作業(yè)工作； 3施工不當(dāng)，如藥量過大、最小抵抗線過小、安全距離設(shè)計不合理等； 4起爆前未發(fā)出警示信號或警戒不到位； 5炸藥和導(dǎo)爆器材質(zhì)量不合格，早爆或遲爆； 6爆破后提前進(jìn)入爆破區(qū)； 7盲炮處理不當(dāng)； 8爆破區(qū)內(nèi)未采用安全電壓照明； 9用爆破法貫通巷道時，未采取避讓、警戒措施。 |
| 冒頂片幫 | 1作業(yè)前未進(jìn)行安全確認(rèn)，浮石檢查、處理不到位，冒落傷人； 2向上鑿巖時，鉆桿振動造成炮眼周圍巖石松動、冒落； 3處理浮石時違章作業(yè)，站位不當(dāng)或者操作工具、技能不滿足要求； 4井下采空區(qū)未及時處理，圍巖破碎地段巷道側(cè)壁支護(hù)不當(dāng)，地壓顯現(xiàn)。 |
| 中毒窒息 | 1爆破作業(yè)后通風(fēng)時間不足即進(jìn)入作業(yè)面； 2未配備機(jī)械通風(fēng)裝置（主扇、局扇），或風(fēng)機(jī)未開啟；未設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)筒等），或設(shè)置不合理； 3回風(fēng)通道受阻或堵塞； 4警戒標(biāo)志不合理或沒有設(shè)置（未設(shè)置警示標(biāo)志和封閉設(shè)施，或標(biāo)志不明顯），人員意外進(jìn)入通風(fēng)不暢或長期不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)、硐室等； 5意外的風(fēng)流短路，人員意外進(jìn)入炮煙污染區(qū)并長時間停留，或意外停風(fēng)。 |
| 機(jī)械傷害 | 1注油，送風(fēng)送水中，違章作業(yè)，造成機(jī)械傷害； 2打眼過程中，站位不當(dāng)，正面操作，造成傷害； 3開機(jī)途中，速度過快，操作不當(dāng)； 4鑿巖中，排粉異常，未及時關(guān)閉風(fēng)水管； 5扶釬作業(yè)中，釬桿斷裂；加桿過程操作不當(dāng)夾手； 6污物消除不凈，強(qiáng)制操作； 7處理斷釬時，站位不當(dāng)，站在機(jī)器前方作業(yè)； |
| 觸 電 | 1作業(yè)面沒有采用安全電壓電源； 2作業(yè)面電線電纜破損，維護(hù)不及時； 3電工工具絕緣不良或破損，使用不符合要求的電工工具； 4電器開關(guān)標(biāo)識不清，誤操作導(dǎo)致觸電等； 5作業(yè)時監(jiān)護(hù)人員、協(xié)助人員不到位，導(dǎo)致誤送電； 6作業(yè)時未先進(jìn)行驗電、斷電，帶電操作； 7其他原因?qū)е碌恼`操作。 |
| 其他傷害 | 1搬運鑿巖機(jī)、風(fēng)水繩到作業(yè)面，用力不當(dāng)，造成砸傷； 2吹風(fēng)水繩，并連接，站位不當(dāng)，造成扭傷； 3噪聲較大，耳塞更換頻繁，造成職業(yè)危害； 4巷道內(nèi)行走中，未及時躲避電機(jī)車，造成車輛傷害； |
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、崗位風(fēng)險控制措施 1）分級監(jiān)管
（1）爆破工崗位實行公司級（廠礦）管理，由公司級（廠礦）安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)管，監(jiān)督其各管理措施的執(zhí)行情況。
（2）監(jiān)督人員：公司安全管理機(jī)構(gòu)安全員、工區(qū)安全員。
（3）監(jiān)督頻次：公司安全員每周抽檢，工區(qū)安全員每日監(jiān)督。
（4）監(jiān)督方式：現(xiàn)場檢查、查看各項記錄本。
（5）監(jiān)管范圍：按照崗位的現(xiàn)場條件規(guī)范，監(jiān)管崗位現(xiàn)場條件；按照崗位的作業(yè)行為規(guī)范，監(jiān)管員工的安全行為；監(jiān)管爆破工持證上崗情況。
（6）監(jiān)督結(jié)果統(tǒng)計分析：公司安全員每月根據(jù)自身抽檢及工區(qū)安全員的日檢結(jié)果，匯總統(tǒng)計不安全行為，確定高頻次不安全行為。 2）規(guī)程制度
（1）遵守公司的規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；
（2）遵守《爆破工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《爆破工崗位操作規(guī)程》。
（3）嚴(yán)格按照《爆破工崗位安全生產(chǎn)手冊》的流程進(jìn)行操作，學(xué)習(xí)《手冊》中的各項內(nèi)容，并列為考核項目。 3）員工準(zhǔn)入
（1）年滿18周歲，不超過55周歲，男性，初中及以上學(xué)歷，身體健康，無妨礙從事鑿巖作業(yè)的生理缺陷和疾??；
（2）崗前體檢，滿足崗位要求；
（3）掌握設(shè)備、爆破物品的使用特性；
（4）取得爆破特種作業(yè)操作資格證；
（5）經(jīng)過公司、工區(qū)、班組三級安全教育培訓(xùn)，并通過考核，成績合格；
（6）不少于兩人作業(yè)，至少安排一人監(jiān)護(hù)；
（7）由有經(jīng)驗師傅帶領(lǐng)一年以上；
4）現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范
（1）通風(fēng)
① 各采掘工作面之間，不應(yīng)采用不符合風(fēng)質(zhì)要求的風(fēng)流進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。
② 掘進(jìn)工作面應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。
③ 老舊的離心式局扇風(fēng)機(jī)應(yīng)淘汰，采用軸流式局扇風(fēng)機(jī)，采用阻燃風(fēng)筒。
④ 局部風(fēng)筒口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過10m；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m：混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過10m，抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上。
⑤ 人員進(jìn)入獨頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
⑥ 一氧化碳濃度不應(yīng)高于24ppm，二氧化氮濃度不應(yīng)高于2.5ppm，氧氣應(yīng)不低于20%，二氧化碳應(yīng)不高于0.5%。
（2）采場
① 每個采區(qū)（盤區(qū)、礦塊），均應(yīng)有兩個便于行人的安全出口，并經(jīng)上下巷道與通往地面的安全出口相通，安全出口應(yīng)穩(wěn)固。
② 采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。
③ 采場出礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時，人員不應(yīng)進(jìn)入懸拱、立槽下方危險區(qū)進(jìn)行處理。
（3）起爆器材
① 爆破器材的使用要根據(jù)采掘工程量的大小來申請，經(jīng)過主管班隊長的審批，由放炮員領(lǐng)取。
② 放炮員領(lǐng)取的爆破器材的品種、規(guī)格，一定要符合采掘工程的實際條件并嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》中有關(guān)爆破作業(yè)的規(guī)定。
（4）其他
① 巖體有冒頂片幫危險，作業(yè)通道不安全或堵塞；支護(hù)規(guī)格不符合支護(hù)說明的規(guī)定或工作面支護(hù)損壞，存在以上情形應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
② 從炸藥進(jìn)入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝運警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
③ 爆破作業(yè)人員禁止穿戴易引起靜電的衣物及攜帶手機(jī)等物品。應(yīng)由專人對雜散電流進(jìn)行測試，不符合規(guī)定時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
④ 爆破應(yīng)有良好照明，距爆破作業(yè)面100m范圍內(nèi)照明電壓不得超過36V。
⑤ 間距小于20m的兩個平行巷道中的一個巷道工作面需進(jìn)行爆破時，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點。
⑥ 豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時井筒內(nèi)不應(yīng)有人。
⑦ 井筒掘進(jìn)使用電力起爆時，應(yīng)使用絕緣完好的柔性電線或電纜作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。
5）員工作業(yè)行為規(guī)范
| 行為流程 | 注意事項 |
| 班前安全行為 | 檢查勞保安全狀況后，穿戴整齊； |
| 準(zhǔn)時參加班前會，聽取班長或段長的安全指令及任務(wù)分工； | |
| 當(dāng)面執(zhí)行交接班程序，確認(rèn)交接班記錄本事項后，簽字； | |
| 確認(rèn)自身身體及精神，確認(rèn)同伴身體及精神狀況； | |
| 作業(yè)前安全確認(rèn) | 公司按照現(xiàn)場實際情況，結(jié)合安全確認(rèn)制度，修訂爆破崗位的安全確認(rèn)表，包括淺孔爆破、中深孔爆破等，并在工作前執(zhí)行安全確認(rèn)。 |
| 作業(yè)中操作流程 | 領(lǐng)取爆破器材： l 根據(jù)爆破方案及實際情況，確定領(lǐng)用量； l 根據(jù)實際情況，前往井下炸藥庫或地表炸藥庫領(lǐng)取爆破器材； l 使用木箱盛裝背運，炸藥與雷管分搬分運，輕搬輕放； l 放在干燥安全（專用硐室）地方，雷管和炸藥應(yīng)分開。 |
| 安全排險： l 根據(jù)頂板高度，調(diào)整撬棍長度； l 排盡炮煙，拉好照明； l 選擇安全地點，檢撬松石，浮渣； | |
| 裝藥準(zhǔn)備： 淺孔裝藥 l 備好36V照明、炮棍、炮泥； l 檢查炮眼的排列、深度、角度，若有一項缺陷，必須補(bǔ)救； l 若炮眼內(nèi)有水或巖粉時，必須用風(fēng)吹干凈；排凈工作面的積水。 中深孔裝藥 l 備好36V照明、裝藥器、裝藥工具、裝藥設(shè)施； l 檢查炮孔的位置、深度和角度，不符合要求需及時提出整改建議； l 檢查并用風(fēng)吹凈孔內(nèi)的污物； l 檢查裝藥器各部螺絲是否牢固，聯(lián)接是否可靠，藥管是否完好； l 給風(fēng)，檢查各閥門是否靈活，密閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理； l 開風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行空載試驗并吹掃輸藥管內(nèi)的污物。 | |
| 裝藥、填塞、聯(lián)線： 淺孔操作 l 淺孔裝藥只準(zhǔn)使用木制或塑料制的炮棍，把藥卷輕輕放入炮孔內(nèi)； l 填塞：炮孔剩余部分都應(yīng)用泡泥（粘土或砂子與粘土的混合物）填滿； l 聯(lián)線：將手擦拭干凈，按照規(guī)定的聯(lián)線方式，檢查線路和通電工作，接頭擰緊牢靠，線路懸空。 中深孔操作 l 向裝藥器內(nèi)裝藥前，必須先關(guān)閉送風(fēng)閥，打開排氣閥，壓力表降到 “0”位后，打開料鐘，向裝藥器內(nèi)裝藥； l 炸藥裝滿后，關(guān)閉料鐘和排氣閥，打開送風(fēng)閥，調(diào)整風(fēng)壓至3.5—4.5kg/cm 2； l 開始裝藥時，立即操縱給藥閥；停止裝藥時，立即關(guān)閉給藥閥，停止送藥； l 在向炮孔裝藥的同時，必須搖轉(zhuǎn)攪拌棒，防止炸藥在裝藥器內(nèi)棚空； l 裝藥完畢撤出裝藥器，清理現(xiàn)場和工具； l 裝藥器要有專人保管、使用和維護(hù)； l 裝藥器篩子、藥管等，用完后要全部吹掃，并存放于安全地點。 | |
| 警戒 l 警戒先執(zhí)行原燈光明滅三次、大聲呼喊清理人員，各個通往放炮區(qū)域的路口設(shè)人； l 拉響報警器，在通往放炮區(qū)域的各個路口設(shè)攔繩并懸掛警示牌； l 起爆前，應(yīng)將靠近垱頭的20米風(fēng)筒拆下，保護(hù)好，并將出碴設(shè)備運到安全地點； l 導(dǎo)爆管引爆機(jī)放在特制的起爆箱內(nèi)，固定在起爆硐室的巖壁上，距底板高度為1米； l 起爆箱設(shè)制雙把保險鎖，當(dāng)班雙人管理，每人控制一把鎖； l 雙人操作，在爆破網(wǎng)絡(luò)連接檢查無誤后，雙人同時打開起爆箱，連接導(dǎo)爆管引爆機(jī)； l 確定起爆成功后，起爆人員當(dāng)鎖好起爆箱，立刻撤離。 | |
| 作業(yè)后處理： l 起爆時，開動風(fēng)機(jī)，達(dá)到規(guī)定的通風(fēng)時間； l 炮煙全部排出，使用氣體檢測儀確認(rèn)空氣質(zhì)量安全后方準(zhǔn)到爆破區(qū)檢查處理； l 處理盲炮、拒爆等特殊程序，按照特殊作業(yè)處理。 | |
| 作業(yè)后安全行為 | 對作業(yè)面進(jìn)行班后的安全確認(rèn)； |
| 按照交接班程序執(zhí)行交接班作業(yè)； | |
| 監(jiān)督并清點數(shù)量，與保管員確認(rèn)無誤后簽字； |
6）教育培訓(xùn)與考核
（1）每年公司安全管理機(jī)構(gòu)組織開展諸如安全演講、安全知識競賽、安全宣傳等工作。
（2）公司安全管理機(jī)構(gòu)組織每年開展兩次安全知識考核，考核內(nèi)容以《通用題庫》、《崗位專業(yè)題庫》為基礎(chǔ)，結(jié)合公司不斷更新的制度、規(guī)章等內(nèi)容。
（3）每年公司安全管理機(jī)構(gòu)組織開展不少于3期的事故案例培訓(xùn)教育，區(qū)隊班組安全活動也要將事故案例教育做為一項主要內(nèi)容組織學(xué)習(xí)。事故案例以《爆破工崗位員工安全生產(chǎn)手冊》、公司《事故案例匯編》及其他同類型事故案例為教材。 7）應(yīng)急管理
（1）公司管理：
① 公司針對可能發(fā)生的爆炸事故、冒頂片幫事故、中毒窒息事故編制應(yīng)急救援預(yù)案；
② 定期組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練；
③ 定期組織急救知識的培訓(xùn)。
（2）崗位員工自我應(yīng)急： 應(yīng)急程序：判斷事故情況——做好自身防護(hù)——脫離險境——施救自救——發(fā)出求救信號（報告）
① 中毒窒息事故應(yīng)急
? 迅速將中毒人員移至新鮮風(fēng)流處靜臥，同時注意保暖，開啟人員定位卡求救信號；
? 若傷者還沒有停止呼吸或心跳時，應(yīng)清除中毒者口腔、鼻腔內(nèi)的雜物，使呼吸道保持暢通，并開啟自救呼吸器給中毒者佩戴；
? 若傷者心臟已經(jīng)停止，應(yīng)迅速進(jìn)行心臟外按壓，同時進(jìn)行人工呼吸，保證足夠的急救時間。
② 冒頂片幫事故應(yīng)急
? 察看傷害者周邊環(huán)境，確認(rèn)無浮石繼續(xù)冒落情況下，迅速將受傷人員移至圍巖穩(wěn)固區(qū)域，開啟人員定位卡求救信號；
? 檢查受傷者情況：
? 體表、肢體傷害: 普通體表外傷及時送出地表接受傷口消毒處理； 大量出血者，應(yīng)首先采用捆扎方法進(jìn)行止血； 懷疑有骨折者，盡量避免活動受傷部位，采用木板、硬紙板等作為臨時固定材料進(jìn)行骨折固定；
? 內(nèi)部器官傷害： 懷疑有內(nèi)部器官傷害，應(yīng)采用擔(dān)架等搬運受傷人員，保持臥位，及時送至醫(yī)院治療； 一旦出現(xiàn)開放性腹部損傷，用干凈紗布、毛巾覆蓋傷口，及時運送醫(yī)院。
③ 爆破傷害事故應(yīng)急
? 發(fā)生早爆事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速撤離到安全的有新鮮風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)，并及時向上級部門報告。
? 現(xiàn)場如有人受傷，在確保自身安全的前提下，把受傷人員轉(zhuǎn)移到有新鮮風(fēng)流的安全地點，進(jìn)行搶救。
? 遲爆發(fā)生后，在不能確定是起爆器或線路問題時，不能立即進(jìn)入工作面檢查。遲爆時間可長達(dá)幾分鐘至十幾甚至幾十分鐘，應(yīng)等待一個小時后再進(jìn)入查明原因。
? 發(fā)現(xiàn)盲炮后，嚴(yán)禁拉出或掏出炮孔的起爆藥包，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，并在現(xiàn)場設(shè)立危險標(biāo)志，無關(guān)人員不得靠近。
? 電力起爆發(fā)生盲炮時，應(yīng)立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。
? 導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應(yīng)先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，若有應(yīng)修復(fù)后重新起爆。
? 盲炮處理后，應(yīng)將殘余的爆破器材收集起來銷毀。
? 盲炮處理后，應(yīng)由處理者填寫盲炮處理報告，說明盲炮產(chǎn)生的原因、處理方法和結(jié)果、預(yù)防措施。
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