第一章    
允許運行方式 1.1除特殊情況外（如事故處理或經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗外），電動機應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進行運行，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。 1.2廠用電動機允許在電壓變動為額定值的-5%～±
10%的范圍內(nèi)運行，其額定出力不變，電壓下降較額定電壓低5%時，定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時，定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機電壓允許在210～230V之間變動。 1.3電壓超過額定值（
10%或-5%）的范圍內(nèi)變動時，允許的運行方式由溫升試驗決定。試驗時電動機的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。 1.4電動機在額定出力運行時，各相之間電壓差不得超過
5%，定子各相不平衡電流不得超過10%，且最大一相電流不得超過額定值。 1.5電動機在運行中的振動不得超過下列數(shù)值：

1.6電動機定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1MΩ，轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 MΩ。對高壓電動機應(yīng)用
1000伏以上的搖表測量絕緣電阻，低壓電動機用500伏搖表測量絕緣電阻值，備用的電動機每月15日應(yīng)對其測量絕緣電阻。 1.7電動機的額定入口風(fēng)溫為
40℃時，各部允許溫度與溫升如下表：

1.8電動機的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫升高或降低時，則允許電流相應(yīng)變化，如下表：

1.9電動機大修后或停用超過15天，在啟動前應(yīng)進行絕緣測定，若測值相差50%以上時，應(yīng)查明原因方可送電。
第二章

電動機運行中的監(jiān)視與維護 2.1電動機啟動前的檢查 2.1.1對于停機時間較長或大修后的電動機在合閘送電前要進行絕緣電阻測量；對于備用電動機繞組要定期測量絕緣電阻： 1）低壓電動機用500V搖表測量，在運行溫度下，其值不得低于0.5MΩ。 2）高壓電動機用2500V搖表測量，在運行溫度下，其值不得低于1 MΩ
/KV。 2.1.2檢查電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作，接地線是否良好，各部螺絲是否緊固。 2.1.3檢查電動機所帶動的機械是否準(zhǔn)備好，設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，驗證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦，聯(lián)動機械有否卡住現(xiàn)象。 2.1.4檢查軸承和啟動裝置中的油位是否正常，軸承如系強力潤滑，則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運行。 2.1.5大型密閉電動機空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運行。 2.1.6起動裝置是否在起動位置，對于繞線式電動機，應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密，起動電阻是否全部接入。 2.1.7對于遠方操作合閘的電動機，應(yīng)由負(fù)責(zé)電動機運行的人員進行外部檢查后，通知遠方操作者，說明已準(zhǔn)備好，可以起動。 2.1.8用真空斷路器起動高壓電動機時，除應(yīng)檢查所帶動的機械是否卡住外，還應(yīng)檢查過電流保護整定值是否與電動機額定電流配合。 2.1.9對備用電動機要經(jīng)常進行檢查，保證機組隨時起動。經(jīng)各相檢查后，認(rèn)定電動機可以起動時，便可對電動機進行合閘操作。 2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動機，在冷起動前必須先加熱本身攜帶的加熱器，如注水泵電機等。 2.2電動機的起動操作。 2.2.1電動機開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動過程，對有電流表的電動機，在啟動結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。 2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動機在冷、熱狀態(tài)下允許起動的次數(shù)，應(yīng)按制造廠的規(guī)定進行。在正常情況下，于冷狀態(tài)下允許起動2次，每次間隔時間不得小于5min；在熱狀態(tài)下允許起動1次。只有在處理事故時及起動時間不超過2—3s的電動機可以多起動一次，目的是防止電動機過熱而損壞絕緣，導(dǎo)致電動機的使用壽命降低。 2.2.3對于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動機，必須停止后方可進行改變方向的操作。 2.2.4鼠籠式高壓電動機的合閘操作順序如下： 1）收回工作票（指對檢修后的電動機）； 2）檢查安全措施（如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等）確已拆除，絕緣電阻合格； 3)檢查斷路器確實在斷開位置，然后投入繼電保護裝置； 4）合上電動機母線側(cè)隔離開關(guān)； 5）檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器（動力直流保險）、操作熔斷器（操作直流保險）； 6）當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后，操動控制開關(guān)進行合閘，或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后，紅燈亮，綠燈滅，電動機由起動轉(zhuǎn)入運行，電流表應(yīng)指示正常； 7）有聯(lián)動裝置的電動機，應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。 電動機的停機操作順序與起動操作順序相反。 2.3電動機在運行時，電氣值班員應(yīng)檢查下列各項內(nèi)容： 2.3.1監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值。 2.3.2檢查軸承的潤滑和溫度是否正常；對油環(huán)式潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承箱內(nèi)的油是否充滿到油面計所指示的位置，并要防止假油位。對強力潤滑的軸承，應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。 2.3.3監(jiān)聽電動機的運行聲音是否正常。 2.3.4電動機定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。 2.3.5電動機的振動不得超過允許值。 2.3.6注意電動機的電刷是否冒火；電動機是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。 2.3.7電動機的附近應(yīng)保持清潔；定期巡回檢查。 2.3.8軸承中的潤滑油，應(yīng)每半年更換一次，或根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果決定。滾動軸承中所用的潤滑脂，應(yīng)每半年補充一次。 2.3.9對電動機定期測量絕緣電阻，包括備用機組。對于經(jīng)常開停的電動機，每月至少測定兩次絕緣電阻，并記入“檢修記錄”內(nèi)。 2.3.10對于高溫工作的電動機（如主蒸汽門等）應(yīng)每月補加一次潤滑脂，半年更換一次。 2.3.11備用電動機應(yīng)經(jīng)常檢查，定期試驗切換，保證隨時起動。 2.4電動機正常運行的停止操作 2.4.1鼠籠式異步電動機的正常停機與其合閘操作的順序相反。對于高壓電動機其停機操作順序如下： （1）按下停止按鈕； （2）檢查熔斷器確實在斷開位置； （3）拉出真空斷路器，關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭； （4）檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)確實在斷開位置； （5）測定絕緣電阻。 2.4.2對有機械通風(fēng)冷卻的電動機，當(dāng)熔斷器切斷后，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻裝置，以防止電動機繞組受潮和結(jié)露。
第三章

電動機事故處理 電動機由于在運行中機械損傷、絕緣受潮和長期過載等原因，都可能使電動機發(fā)生異?；蚴鹿侍l，從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此，運行人員必須掌握電動機的異常原因、事故停機原因和處理方法。 3.1電動機的異常及處理 3.1.1電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音 3.1.1.1電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的原因 1）電源缺一相或線路一相開路。 2）電源電壓過低，因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比，所以造成轉(zhuǎn)矩下降，使電動機轉(zhuǎn)不起來。 3）定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常，轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位，阻力矩大于起動力矩，因此，電動機轉(zhuǎn)不起來。 4）定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。 4.1.1.2電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法 1）測量電源電壓，檢查電源線，恢復(fù)電源或檢查電機線路。 2）測量電源電壓，查找電壓降低的原因，以恢復(fù)到額定電壓。 3）更換轉(zhuǎn)子，但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過大。 4）屬于定子繞組斷線，則更換電機，屬于轉(zhuǎn)子斷線，則更換轉(zhuǎn)子。 3.1.2電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速 3.1.2.1電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速的原因 1）電源電壓過低，轉(zhuǎn)矩下降，轉(zhuǎn)差率增加，轉(zhuǎn)速下降。 2）鼠龍式電動機的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動機的轉(zhuǎn)子一相斷線，使轉(zhuǎn)子電流過小，轉(zhuǎn)矩下降，轉(zhuǎn)速降低。 3）負(fù)載過大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦，使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。 3.1.2.2電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法 1）恢復(fù)電源電壓。 2）更換電動機轉(zhuǎn)子。 3.1.3電動機在運行中溫度過高或冒煙 3.1.3.1電動機在運行中溫度過高或冒煙的原因 1）負(fù)載過大。 2）電動機冷卻系統(tǒng)故障。 3）定子繞組匝間或相間短路。 4）缺相運行。 5）環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度升高。 6）定子繞組接地。 7）定、轉(zhuǎn)子間掃膛。 8）正反轉(zhuǎn)頻率起動次數(shù)過多。 9）轉(zhuǎn)子回路開焊。 10）電源電壓過高或過低。 3.1.3.2電動機在運行中溫度過高或冒煙的處理方法 1）減輕負(fù)載或更換較大容量的電動機。 2）檢查風(fēng)道是否堵塞，閥門是否關(guān)閉，管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量，設(shè)法排除。 3）查看三相繞組電流，電流大者為短路相，用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路，用兆歐表測量繞組間的絕緣等級電阻。 4）查電源是否缺相，熔體是否熔斷，開關(guān)觸頭是否接觸良好，接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。 5）采用降溫措施，檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。 6）用搖表或萬用表測量定子繞組是否接地，更換電機。 7）抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。 8）減少起動次數(shù)，延長起動間隔時間。 9）檢查電源，設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。 3.1.4電動機在運行中有不正常的振動和異音 3.1.4.1電動機在運行中有不正常的振動和異音的原因 1）地基不平，基礎(chǔ)不堅固和地腳螺絲松動。 2）軸承損壞。 3）電動機與被拖動機械的中心不正。 4）機組失去平衡。 5）定轉(zhuǎn)子間有摩擦。 6）電動機所帶的機械損壞。 7）定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。 3.1.4.2電動機在運行中有不正常的振動和異音的處理方法 1）檢查地基及安裝情況，加固地基；檢查地腳螺絲，進行緊固。

2）更換軸承。 3）校正中心。 4）校正動平衡。 5）更換轉(zhuǎn)子。 6）修復(fù)所帶機械。 7）修復(fù)故障點或更換電機。 3.1.5電動機外殼帶電 3.1.5.1電動機外殼帶電的原因 1）引出線或接線盒的接線端子絕緣損壞。 2）大修后的電機繞組的端部長度超出，并與機殼相碰。 3）槽口絕緣損壞。 4）外殼沒有可靠的接地，當(dāng)絕緣擊穿時外殼帶電。 5）電機長期過熱使絕緣老化而損壞。 6）繞組受潮、臟污使絕緣降低。 3.1.5.2電動機外殼帶電的處理方法 1）用絕緣布帶包扎，更換端子。 2）將端部重新整型，繞組的端部與機殼保持足夠的距離。 3）增繞聚脂薄膜，排除故障點。 4）將外殼可靠接地，接地電阻應(yīng)符合要求。 5）重新浸漆，干燥后其絕緣電阻應(yīng)達到要求。 6）浸漆干燥。 3.1.6軸承過熱 3.1.6.1軸承過熱的原因 1）潤滑不良（如油少、油濃度大、油臟、油太多、油中有水）。 2）潤滑環(huán)卡住。 3）電動機軸徑向與軸承軸向不是90
⁰角。 4）靠背輪或皮帶過緊、軸承與軸承之間間隙過小。 5）中心不正或彈性靠背輪的凸輪加工不均勻。 3.1.6.2軸承過熱的處理方法 1）查找過熱的原因，更換潤滑油。 2)更滑軸承。 3）拆下轉(zhuǎn)子校直轉(zhuǎn)軸或重要軸承；嚴(yán)重時跟換轉(zhuǎn)子。 5）找正中心。 3.2電動機斷路器自動跳閘的原因及處理 電動機斷路器自動跳閘的原因是：當(dāng)過電流保護動作、低電壓保護動作時都會使電動機斷路器自動跳閘。跳閘后運行人員應(yīng)先立即起動備用機組，將自動跳閘斷路器的控制開關(guān)切換至跳閘后位置，然后去拉開已自動跳閘電動機主回路的開關(guān)小車。待備用機組起動正常后，應(yīng)對故障電動機進行電源、機械和絕緣等方面的檢查，如無問題時，可能是保護裝置誤動作。 當(dāng)已跳閘的電動機所帶的機械負(fù)荷屬于Ⅰ類性質(zhì)的，而且又無備用機組或備用機組不能迅速起動時，可將已跳閘的斷路器再強送（合閘）一次，但應(yīng)在下列情況下除外：
1）          在電動機起動調(diào)節(jié)裝置或電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。
2）          發(fā)生需要立即停機的人身事故。
3）          電動機或所帶的機械損壞等情況。 3.2.2電動機應(yīng)立即停機的情況 電動機在運行中，若有發(fā)生下列現(xiàn)象之一，則應(yīng)立即停止運行。
1）          發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故時。
2）          電動機及所帶機械損壞至危險程度時。
3）          啟動器及電動機著火或冒煙。
4）          軸承溫度超過允許值，并經(jīng)處理無效時。
5）          定轉(zhuǎn)子間掃膛、強烈震動、電流表指針擺動很大時。
6）          電動機轉(zhuǎn)速急劇下降、溫度劇烈升高時。
7）          電動機發(fā)出尖叫聲和特大噪聲時。
8）          電動機處于單相運行。
9）          三相電流不平衡度大于±10%時。 3.2.3重要廠用電動機可先起動備用機組，后再停機的情況 在電動機運行中，若發(fā)生下列情況之一者，對重要的廠用電動機可先起動備用機組，然后停機。
1）          電動機發(fā)出不正常的聲音或絕緣有燒焦的氣味時。
2）          電動機內(nèi)或起動調(diào)節(jié)器內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙時。
3）          定子電流超過正常運行值。
4）          出現(xiàn)強烈振動。
5）          大型密閉式冷卻電動機的冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時。
6）          軸承溫度超過允許極限值時。 3.3電動機著火時的處理 電動機著火時應(yīng)首先切斷電源，然后使用電氣設(shè)備專用的滅火器進行滅火。無專用滅火器時，用消防水機，噴射散開如霧狀的細(xì)水珠來滅火。禁止用大股的水注入電機內(nèi)部，以防止電動機冷卻不均勻而變形。
 
 
 
 
 
第四章

設(shè)備規(guī)范

附錄：閘門電動機運行與維護
1、          本規(guī)程適用以電動機通過減速傳動裝置開啟或關(guān)閉熱力系統(tǒng)的閘門，簡稱電動機閘門。
2、          電動閘門均采用交流操作控制回路，其操作有就地和遠方兩種，有雙控鈕和三控鈕兩種。如果按終端形式開關(guān)，大致可分為三類：①圓盤指示器式；②按鈕式；③滑塊式。
3、          電動閘門均有手、電動的機械式電氣閉鎖，即閘門在手動位置，電動操作時，閥門的操作手輪不應(yīng)轉(zhuǎn)動，如圓盤指示器式。電動閥門的手輪中心鎖拔出，手輪處于手動位置時，則電動機轉(zhuǎn)動不應(yīng)帶動閥桿和手輪。 按鈕式電動閥門鎖拔出后，手輪置于手動位置時，則電動機不應(yīng)帶動閥門和手輪，滑塊式電燈閥門銷拔出后即斷開電源，紅綠燈均應(yīng)熄滅。
4、          由表盤遠方操作的電動閥門，在表盤上有紅綠信號燈，信號意義如下（指燈泡良好，回路完整時）：
（1）綠燈亮：閥門電動全關(guān)閉時；
（2）紅燈亮：閥門電動全開；
（3）紅、綠燈都亮：閘門在開或關(guān)閉過程中，或電動未全開，全關(guān)時，在中間位置；
（4）紅、綠燈全不亮：說明無電源。 5、為防止終端開關(guān)動作不準(zhǔn)時，造成開關(guān)燒毀。閘門損壞（如閥桿扭斷，閥桿損壞），當(dāng)調(diào)整試驗和電動操作時，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，可以用下列方法切斷電源，停止電動機： （1）按關(guān)閉按鈕（雙按鈕操作者）中途停止電動機旋轉(zhuǎn)，或按“?！卑粹o（三按鈕操作者）中途停止電動機旋轉(zhuǎn)； （2）電氣值班人員打開電磁開關(guān)箱，斷開電磁開關(guān)； （3）電氣檢修人員觸動終端開關(guān)，使電磁開關(guān)跳閘； （4）取下電源保險； （5）滑塊式電動閥門可迅速拉出操作手輪。 6、電動閥門遇有下列情況，應(yīng)對其終端開關(guān)進行調(diào)整： （1）閘門或轉(zhuǎn)動裝置解體檢修或更換； （2）電氣部分大修或有關(guān)部件更換后；

（3）終端開關(guān)操作不準(zhǔn)確時。

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文章名稱：《電動機運行及事故處理規(guī)程》

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