摘要：壓力容器用途十分廣泛。它是石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。因此研究壓力容器的事故狀況和管理方法，可有效地改善企業(yè)壓力容器安全狀況。
        關(guān)鍵詞:壓力容器；安全；事故；管理。
        1. 壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
        壓力容器的工作條件（如工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等）決定了其固有的危險(xiǎn)性，其危險(xiǎn)程度取決于壓力容器蘊(yùn)含的能量和介質(zhì)危害性的釋放（介質(zhì)特性，也就是說(shuō)，壓力容器作為危險(xiǎn)源具有潛在的危險(xiǎn)性或固有的危險(xiǎn)因素：化學(xué)介質(zhì)的毒性、化學(xué)介質(zhì)對(duì)金屬和非金屬材料的腐蝕性、火災(zāi)危害性、物理性爆炸和化學(xué)行爆炸、噪聲等危險(xiǎn)因素，引發(fā)人員傷亡、財(cái)物損毀、環(huán)境污染、能源浪費(fèi)等風(fēng)險(xiǎn)事件。
        壓力容器危險(xiǎn)源的種類主要有：毒物釋放、火災(zāi)、爆炸、泄漏窒息等四類。壓力容器失效的主要是由于壓力或其它載荷超過(guò)許用極限而喪失工作能力。失效主要表現(xiàn)為以強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和腐蝕失效四種失效形態(tài)。
        1.1毒物釋放
           作業(yè)人員與毒性介質(zhì)接觸的可能性、時(shí)間長(zhǎng)短和介質(zhì)的毒性程度導(dǎo)致壓力容器失效后產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)程度，一旦壓力容器本體斷裂、安全附件意外泄漏、接頭泄漏、超壓泄放裝置失靈、通風(fēng)設(shè)施失效、設(shè)備布置不當(dāng)、違背操作規(guī)程都有可能造成作業(yè)人員中毒危害。對(duì)于長(zhǎng)期接觸氯乙烯介質(zhì)時(shí)，可能會(huì)危及作業(yè)人員的健康。壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)密切關(guān)注化學(xué)介質(zhì)的毒性和作業(yè)人員可接受的劑量。
        1.2 燃燒和爆炸
           火災(zāi)必然與燃燒過(guò)程緊密相關(guān)，燃燒是可燃物跟助燃物發(fā)生的一種劇烈的氧化還原反應(yīng)。壓力容器出現(xiàn)的任何一種或多種形式的失效都可能引起燃燒或爆炸。如安全附件之一的溫度計(jì)失靈，使得容器內(nèi)的溫度升高超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)；壓力表出現(xiàn)故障，壓力容器內(nèi)部壓力驟升，引起其本體或安全附件出現(xiàn)斷裂導(dǎo)致斷裂泄漏；壓力容器本體先天性強(qiáng)度不足，或因腐蝕、磨損、機(jī)械疲勞、材料性能惡化等因素造成使用過(guò)程的強(qiáng)度或剛度逐步降低等情形可以以下幾個(gè)方面分析燃燒和爆炸特性：容器內(nèi)部的單一或混合易爆介質(zhì)的易燃和易爆特性；容器內(nèi)部反應(yīng)熱引起燃燒；容器外部遇火源引起燃燒；腐蝕減薄引起介質(zhì)泄漏；環(huán)境開裂引起介質(zhì)泄漏；機(jī)械磨損引起燃燒；內(nèi)部壓力升高或外來(lái)熱源引起超壓；容器設(shè)計(jì)性能不足；容器使用性能不足；安全附件失靈；違背操作規(guī)程等。
        1.3 泄漏窒息
           對(duì)于壓力容器內(nèi)部的液化氣體，一旦泄漏造成的作業(yè)人員窒息現(xiàn)象已經(jīng)得到高度重視，這種風(fēng)險(xiǎn)往往與前三種風(fēng)險(xiǎn)特征相伴而生。如易爆介質(zhì)泄漏不僅僅引起火災(zāi)或爆炸事故，還因環(huán)境缺氧致使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員窒息或死亡。
           以上特征不是孤立存在的，往往因壓力容器內(nèi)介質(zhì)的特點(diǎn)引發(fā)若干危險(xiǎn)特征。
        2． 壓力容器風(fēng)險(xiǎn)控制。
           為了更好的控制壓力容器可能的發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)可以建立一套完整的管理體系，或?qū)⑵淠依ㄔ贓HS管理體系當(dāng)中，嚴(yán)格的按照體系當(dāng)中的條款科學(xué)的使用壓力容器，有效的預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)。
        2.1 策劃
           辨識(shí)壓力容器可能的環(huán)境和危險(xiǎn)有害因素，并按重要度排序，找出重要環(huán)境因素和重要危險(xiǎn)有害因素，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
           參照壓力容器相關(guān)的法律法規(guī)，對(duì)照?qǐng)?zhí)行。

        2．2 實(shí)施與運(yùn)行
        2.2.1 壓力容器的使用管理
           正確和合理地使用壓力容器，是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運(yùn)行的重要條件
        1. 用壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和對(duì)安全性能的要求，負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器使用的培訓(xùn)。
        2. 建立《壓力容器技術(shù)檔案》，應(yīng)將容器數(shù)量、變動(dòng)和使用情況定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
        3. 做好壓力容器運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理、改造方案應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
        4. 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，應(yīng)迅速上報(bào)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報(bào)告書》，報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
        2.2.2 壓力容器安全管理制度
           建立和完善壓力容器安全使用管理的各項(xiàng)規(guī)章制度并有效地執(zhí)行和落實(shí)，是確保壓力容器使用安全的基本條件，為此制定相應(yīng)的規(guī)章制度。
        1. 負(fù)責(zé)人責(zé)任制
        技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外，還應(yīng)根據(jù)使用的具體情況，設(shè)專職或兼職人員，負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。
        2. 容器操作責(zé)任制
        每臺(tái)壓力容器都應(yīng)設(shè)有專職的操作人員，壓力容器專職操作人員應(yīng)具有保證每臺(tái)壓力容器安全運(yùn)行所必須的知識(shí)和技能，并經(jīng)過(guò)技術(shù)考試合格。
        2.3檢查
         運(yùn)行中主要檢查內(nèi)容：
        1. 工藝條件
        工藝條件方面的檢查主要是檢查操作壓力、操作溫度及液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分，特別是那些影響容器安全成分是否符合要求。
        2. 設(shè)備狀況
        設(shè)備狀況的檢查，主要是檢查容器各連接部分有無(wú)泄漏及滲漏現(xiàn)象；容器有無(wú)明顯的變形、鼓包；容器外表面有無(wú)腐蝕，保溫層是否完好；容器及其連接管道有無(wú)異常振動(dòng)及磨損現(xiàn)象；支撐、支座及緊固螺是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜；重要閥門的“啟”、“閉”與掛牌是否一致，連鎖裝置是否完好。
        3. 安全裝置
        安全裝置方面的檢查，主要是檢查安全裝置以及安全有關(guān)的器具是否保持良好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無(wú)泄漏或堵塞現(xiàn)象，同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致；彈簧式安全閥是否生銹、被油污粘住等情況。
         2.4 評(píng)審
           定期對(duì)工廠的壓力容器安全狀況進(jìn)行內(nèi)部審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不符合，制定糾正措施，并實(shí)施。
           建立并執(zhí)行管理體系中關(guān)于壓力容器的條款，系統(tǒng)科學(xué)的控制壓力容器各個(gè)階段可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，消除或降低風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)用PDCA循環(huán)不斷提高壓力容器的安全水平。
        壓力容器的發(fā)展趨勢(shì)
          隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，壓力容器的發(fā)展趨勢(shì)特點(diǎn)：
        l 更高效。高參數(shù)、高性能、大型化發(fā)展趨勢(shì)。
        l 更安全。安全可靠已成為設(shè)備的最重要指標(biāo)。新材料、新技術(shù)、新檢驗(yàn)方法不斷應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行、提高安全性能奠定基礎(chǔ)。
        l 更節(jié)能、更環(huán)保。隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，節(jié)能、環(huán)保問(wèn)題備受關(guān)注。
        參考文獻(xiàn)
        馬德金；《壓力容器設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)研究》
   

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文章名稱：《壓力容器安全狀況風(fēng)險(xiǎn)管理》

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