5.1 一般注意事項(xiàng)
        5.1.1 觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門(mén)、檢查門(mén)或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。
        5.1.2 當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動(dòng)時(shí)，禁止打開(kāi)檢查門(mén)。開(kāi)啟鍋爐的看火門(mén)、檢查門(mén)、灰渣門(mén)時(shí)，須緩慢小心，工作人員須站在門(mén)后，并看好向兩旁躲避的退路。
        5.1.3 在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
        5.1.4 沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢小心。
        5.1.5 當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時(shí)，禁止采用關(guān)小風(fēng)門(mén)、繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來(lái)引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣；只有經(jīng)過(guò)充分通風(fēng)后，始可重新點(diǎn)火。
        5.1.6 捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時(shí)，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。捅煤斗堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。
        5.1.7 給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
        5.1.8在鍋爐運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)(或總工程師)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行臨時(shí)處理。
            檢修后的鍋爐，允許在升火過(guò)程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時(shí)，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過(guò)下列數(shù)值：
            額定汽壓小于5.884MPa的：0.294MPa；
            額定汽壓大于5.884MPa的：0.490MPa。
            熱緊螺絲只許由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不準(zhǔn)接長(zhǎng)扳手的手把。
        5.1.9運(yùn)行鍋爐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
        5.2 吹灰
        5.2.1 鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。
        5.2.2 使用移動(dòng)式吹灰設(shè)備時(shí)，工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準(zhǔn)打開(kāi)閥門(mén)通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén)，然后再取出吹灰管。
        5.2.3 吹灰時(shí)，禁止打開(kāi)檢查孔觀察燃燒情況。
        5.2.4 吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí)，禁止吹灰。
        如在吹灰過(guò)程中，遇有上述情況時(shí)，也應(yīng)停止吹灰。
        5.2.5 使用燃?xì)獯祷移鞯?，放置燃?xì)獾姆孔?、燃?xì)夤艿赖牟贾脩?yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，在顯眼的位置設(shè)置警告標(biāo)志，并定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
        5.3 排污
        5.3.1 現(xiàn)場(chǎng)排污時(shí)工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒(méi)有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。
        5.3.2開(kāi)啟排污門(mén)可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開(kāi)啟排污門(mén)。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門(mén)。
        5.3.3 排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時(shí)，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。
        5.3.4 排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。
        5.4 除焦
        5.4.1 除焦工作，須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行，實(shí)習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦工作。
        5.4.2 除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套、防護(hù)面具和必要的安全用具。
        5.4.3當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止打焦。
        5.4.4 除焦時(shí)，兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。
        5.4.5除焦工作開(kāi)始前應(yīng)先得到司爐同意。除焦時(shí)，司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在司爐操作處所，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。
        5.4.6 除焦時(shí)，工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。
        5.4.7 除焦用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定的地點(diǎn)。
        5.4.8 在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時(shí)，應(yīng)停爐除焦。
        5.4.9除焦時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
        5.4.10裝有水力除焦器的鍋爐，當(dāng)吹灰時(shí)，禁止進(jìn)行水力除焦器的檢修工作。
        5.5 出灰
        5.5.1 擔(dān)任出灰工作的人員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練。
        5.5.2 出灰時(shí)，工作人員應(yīng)戴手套，穿防燙傷工作服和長(zhǎng)筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。
        5.5.3 出灰用的工具（如鐵耙、鐵鉤等），使用前應(yīng)檢查是否完整、牢固，用后應(yīng)放在一定的地方。
        5.5.4 當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時(shí)，禁止出灰。出灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室的負(fù)壓。
        5.5.5出灰地點(diǎn)和灰渣門(mén)旁的通道須明亮。灰渣門(mén)兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便必要時(shí)工作人員向兩旁躲避。
        5.5.6 出灰前應(yīng)先通知司爐，在司爐操作處應(yīng)有明顯的“正在出灰”的標(biāo)志。出灰完畢后也應(yīng)通知司爐。
        5.5.7 放灰時(shí)，除灰設(shè)備和排灰溝附近應(yīng)無(wú)人工作或逗留。
        5.5.8 灰渣門(mén)應(yīng)有遠(yuǎn)距離機(jī)械開(kāi)閉裝置，開(kāi)啟時(shí)須力求緩慢，以防灰渣突然沖出。開(kāi)啟灰渣門(mén)前，應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。
        5.5.9 搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時(shí)，事先應(yīng)做好安全措施。工作人員不要正對(duì)灰渣門(mén)，應(yīng)站在灰渣門(mén)的一側(cè)，斜著使用工具。
        5.5.10 放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，須用水澆滅。不準(zhǔn)推運(yùn)灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在出灰地點(diǎn)的灰渣應(yīng)用水澆滅，并隨時(shí)清除。

        5.5.11 向灰車中灰渣澆水時(shí)，工作人員站立的位置至少距離灰車1.5～2m，以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員在旁逗留。
        5.5.12 運(yùn)灰鐵道應(yīng)盡可能平坦。運(yùn)灰的鐵道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)經(jīng)常清除灰渣，以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。
        5.5.13 灰車須有剎車裝置。不準(zhǔn)使用損壞了的灰車。
        5.5.14 用機(jī)動(dòng)車拖運(yùn)一列灰車時(shí)，運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。
        5.5.15 人力推灰車時(shí)不準(zhǔn)在灰車前拉灰車，應(yīng)在后面推。運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個(gè)人同時(shí)推灰車時(shí)，灰車之間應(yīng)保持一定的距離。
        5.5.16 從鍋爐的煙道下部放灰時(shí)，工作人員必須緩慢地打開(kāi)灰斗的擋板，并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時(shí)應(yīng)先向熱灰澆水。
        5.5.17 放爐排漏煤時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)漏煤斗擋板，并須注意有無(wú)紅煤沖下，若發(fā)現(xiàn)有紅煤，應(yīng)用水澆滅。
        5.5.18 采用水力除灰時(shí)，禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。
        5.5.19 定期疏通或清掃地下除灰溝時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施（如切斷水源，保證通風(fēng)等），并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
        5.5.20 檢查液態(tài)除渣的出渣口時(shí)，工作人員必須戴上有色防護(hù)眼鏡，并應(yīng)避開(kāi)通渣孔的正面，防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時(shí)，應(yīng)把水源切斷，放盡存水，工作人員應(yīng)帶防爆面罩，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)逗留。
        5.6 脫硫
        5.6.1 操作煙氣系統(tǒng)各擋板門(mén)（如原煙氣進(jìn)口擋板門(mén)、凈煙氣出口擋板門(mén)、旁路擋板門(mén)等），應(yīng)得到值長(zhǎng)許可后方能操作，并隨時(shí)與機(jī)組主控制室保持聯(lián)系，保證鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫煙氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。
        5.6.2 鍋爐運(yùn)行時(shí)，如需對(duì)脫硫旁路擋板門(mén)進(jìn)行檢查維護(hù)，應(yīng)采取安全可靠措施，并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)（或總工程師）批準(zhǔn)，方可進(jìn)行，以防止旁路擋板門(mén)誤動(dòng)引起跳爐停機(jī)及人身傷害。
        5.6.3 進(jìn)入吸收塔檢查，應(yīng)將吸收塔內(nèi)用水沖洗干凈，視情況將塔內(nèi)漿液放凈，檢查時(shí)應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)本企業(yè)主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)（或總工程師）批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
        5.6.4 在脫硫裝置停機(jī)期間，應(yīng)對(duì)裝置中的管道進(jìn)行沖洗，各類箱、罐內(nèi)如有漿液其攪拌器仍應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)。
        5.6.5 脫硫旁路擋板門(mén)如采用液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，應(yīng)先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)蓄能器內(nèi)的壓力釋放。
        5.6.6 沖洗吸收塔液位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在液位計(jì)的側(cè)面，打開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢小心。
        5.6.7 真空脫水皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生跑偏、堵塞、濾布斷裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止真空脫水皮帶機(jī)并聯(lián)系檢修人員，將皮帶機(jī)上的殘余漿液清理干凈。禁止在真空脫水皮帶機(jī)的皮帶上行走及進(jìn)入運(yùn)行的皮帶機(jī)內(nèi)部檢查。
        5.6.8 在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁打開(kāi)升壓風(fēng)機(jī)人孔門(mén)、GGH（煙氣換熱器）人孔門(mén)、吸收塔人孔門(mén)、吸收塔排空門(mén)。
        5.6.9 排放吸收塔漿液，各池、罐、箱內(nèi)漿液，以及管道內(nèi)剩余漿液時(shí)，如需在就地開(kāi)排放門(mén)要戴好橡膠手套，以免漿液腐蝕皮膚。
        5.6.10 捅石灰石下粉管或粉倉(cāng)內(nèi)的堵粉，要使用專用的工具，且不準(zhǔn)用身體推、頂工具，工作時(shí)應(yīng)站在專門(mén)搭建的平臺(tái)上進(jìn)行，并佩帶必要的防護(hù)用品，嚴(yán)禁站在下粉口正下方捅堵粉。
        5.6.11 石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，禁止用手直接撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。如應(yīng)用手直接工作，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)給料機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
        5.7 煤粉制造設(shè)備的維護(hù)
        5.7.1為了防止煤粉爆炸，在起動(dòng)制粉設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時(shí)，使用蒸汽或惰性氣體等進(jìn)行滅火并予清除后，然后方可起動(dòng)。
        5.7.2 運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時(shí)清除。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時(shí)，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。
        5.7.3 在制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，禁止在磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。禁止清理運(yùn)行中的給煤機(jī)鏈輪、撥輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的纏繞異物。
        5.7.4 禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需在運(yùn)行中的制粉設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作，必須采取必要的安全措施。
        5.7.5 對(duì)給粉機(jī)進(jìn)行清理或掏粉前，應(yīng)將給粉機(jī)入口門(mén)關(guān)閉并將給粉機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源切斷，掛上警告牌，并須注意防止自燃的煤粉傷人。
        5.7.6 禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運(yùn)行（包括熱備用）的或正在點(diǎn)火的鍋爐內(nèi)，也不準(zhǔn)把清倉(cāng)的煤粉排入不運(yùn)行（包括熱備用）的鍋爐內(nèi)。
        5.7.7 制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門(mén)，選擇防爆門(mén)的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意到防爆門(mén)動(dòng)作時(shí)不致?tīng)C傷工作人員或引起附近電纜著火。
        5.7.8 制粉設(shè)備檢修工作開(kāi)始前，須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，如需進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí)，須將有關(guān)人孔門(mén)全部打開(kāi)（必要時(shí)應(yīng)打開(kāi)防爆門(mén)），以加強(qiáng)通風(fēng)。
        5.7.9 直吹式制粉系統(tǒng)，在停爐或磨煤機(jī)切換備用時(shí)，應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡。
       
        

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文章名稱：《鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)》

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