起重(掛鉤)工 1.1 必須嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。 a)      超過額定負荷不吊； b)      多人指揮、指揮信號不明和光線暗淡看不清不吊； c)      吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； d)      吊掛重物直接進行加工時不吊； e)      歪拖斜掛不吊； f)      工件上站人或工件上浮放有活動物件不吊； g)      帶棱角快口物件尚未墊好不吊； h)      易燃、易爆等危險品無安全措施不吊； i)      埋在地下的物體未采取措施不拔吊； j)      高吊遇六級以上大風不吊。 1.2 熟悉起吊設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。 1.3 工作前要認真檢查所需的工具、設備，若不符合安全要求的嚴禁使用；工作結束后，必須檢查吊索具，損壞與完好的要分別存放，并做好標志。 1.4 保持與起重機械駕駛員緊密聯(lián)系，指揮時必須做到手勢信號準確無誤，音響信號清晰準確。 1.5 多人操作時，必須指定專人指揮。 1.6 起吊物件，必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位必須加襯墊物。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度。吊物不得較長時間高空懸掛。 1.7 運重物時不要離地面太高，禁止吊物從人頭上空越過，所有人員不準在吊物下停留或行走。 1.8 物體翻轉時，應嚴格按照指揮意圖從事作業(yè)，使其重心平穩(wěn)轉移。 1.9 大件物體翻轉時，應在作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，落實警戒人員，禁止無關人員進入。 1.10不得在集卡車上直接卸載集裝箱內物件,集裝箱必須先吊下車在平地上作業(yè)。卸下物體，要墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞通道，堆放時要整齊平穩(wěn)。 1.11 堆放重疊物體時，要墊好襯墊物，不準強行抽拉物件或鋼絲繩。 1.12 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于下表規(guī)定：

1.13 吊運大型物體必須指定專人負責指揮，到位后要觀察重心，檢查確認穩(wěn)妥，松綁后不致動搖，方可拆除起重索具。 1.14 吊運滾動物體時，要有專人指揮，牽引繩周圍不準站人；滾動中和移動滾杠時，防止壓傷手和腳。對于易滾動的物體在堆放或疊放時，應放好止動斜塞； 1.15 裝卸搬運易燃、易爆物品時，禁止隨身攜帶可能引起燃燒的火種。不得使易燃易爆物品受到撞擊或散落； 1.16 吊運過程中必須對行進區(qū)域、軌道兩側進行監(jiān)護。 1.17 當遇突然停電時，應在被吊物下方設置警戒，以防無關人員進入。 1.18 物體堆放要整齊，上船物料必須按定置圖放置，保持道路暢通，現(xiàn)場要及時清理，做到工完、料清、場地凈。
起重機司機 2.1 嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。 2.2 工作前對起重機械的各個安全裝置及主要部件進行細致檢查，確認靈敏可靠方可吊運作業(yè)。定期對各個機械進行檢查和維護保養(yǎng)，使其安全運行和整潔。 2.3 工作時必須集中精力，不準做與本工作無關事情，不準穿高跟鞋，不準酒后開車。 2.4 開車前和被吊物體移動范圍內有人時，必須鳴號，吊運過程中還必須對行進區(qū)域、軌道兩側進行監(jiān)護。 2.5 操作中，禁止使用安全裝置停車。 2.6 多人指揮時，司機只聽從專人指令；但當任何人發(fā)出緊急停車信號時應立即停車。 2.7 吊運過程中，被吊物在無阻擋情況下應離地0.5m，越過地面物體時，應高于物體0.5m，到達安裝位置時，再行按要求吊高安裝。 2.8 用兩臺起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定載重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調一致，穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。 2.9 被吊物接近或達到額定起重量時，吊運前應先檢查制動器，并用最小高度試吊，確認可靠后，再平穩(wěn)地進行吊運。 2.10   起重機在運行中，不得進行檢查和維修；起重機在操作過程中，突然斷電時，操作手柄都必須回到零位。 2.11   起重機上有兩人工作時，起動起重機和離開工作崗位時，都必須通知對方；上、下駕駛室應雙手拉好扶手欄桿，不得直接跳躍。 2.12   作完畢后，停車方位要規(guī)范，露天的起重機還必須用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進行錨錠，防止大風吹動。并認真做好交接班工作。
浮吊操作工 3.1 浮吊在拖航或停泊時，應遵守港監(jiān)有關規(guī)定。駕駛員、輪機員、水手、起重機司機、起重工都必須按照各自職責范圍，嚴格執(zhí)行有關工種的安全操作規(guī)程。 3.2 非自航浮吊，需要拖輪扶航時，必須與拖輪船員密切配合，加強瞭望和聯(lián)系，以防意外。 3.3 起重工在浮吊及其它船只水上作業(yè)時，應穿好救生衣。 3.4 浮吊?？看a頭或其它船旁時，架設的跳板兩旁應有欄桿，下面要拉安全網，以防落江事故。 3.5 浮吊的一切工作人員，不準在工作或值班時間內飲酒。 3.6 在臺風警報期間，必須加固帶纜繩，做好值班護船，并聽從調度，不得擅離崗位。

汽車吊司機 4.1 汽車吊外出行駛和操作時，司機必須持有公安部門簽發(fā)的駕駛證，并嚴格遵守交通管理規(guī)則和汽車司機與起重機司機安全操作規(guī)程。 4.2 使用前，應認真檢查機械傳動機構、制動器、液壓系統(tǒng)、安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。 4.3 吊運工作之前，應空載運轉起重機各機構，確認運轉正常方可作業(yè)。 4.4 起重機工作前，應將支撐腳撐起，其撐腳要墊實穩(wěn)妥，使機械保持水平。行駛前應先將支撐腳收起固定，以保證行駛安全。 4.5 工作結束后，行駛前應把臂桿放在駕駛室前的支架上，吊鉤要掛在保險桿的兩個掛鉤上稍微拉緊，也要稍微收緊變幅鋼絲繩，以防行駛時震壞機械。 4.6 吊運物件在短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量50%，路面必須平坦、堅實；臂桿應在車前正方向，物件離地面不得超過0.5m，吊物由專人用繩索牽結物件，保持平穩(wěn)，以防搖晃撞擊。 4.7 作業(yè)時，吊物不得超越汽車或拖車的駕駛室。如果必須超越駕駛室時，則汽車和拖車的駕駛室內不準停留任何人員。 4.8 起重機在工作時，不準進行檢修和調整機件。起重臂桿和吊物下面禁止站人、工作或通行。 4.9 寒冬季節(jié)，下班時應將水箱內的存水放光，以防凍裂。 
橋式行車、龍門吊、永磁吊司機 5.1 遵守起重機司機安全操作規(guī)程和起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。 5.2 開車前必須認真檢查設備機械，電氣部分、上下限位、防護保險裝置及其他機構的可靠性。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、（喇叭）及緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。 5.3 開車時，必須仔細觀察工作場所情況，聽從指揮。遇到多人指揮和亂指揮現(xiàn)象，不準吊運。但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應停車。 5.4 操縱控制器時，應先從零位到第一檔，然后逐檔增、減速度。換向時，必須先回到零位。 5.5 當接近卷揚限位、大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。 5.6 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上、下，大車軌道兩側除停車檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。 5.7 工作停歇時不得將起重物懸掛在空中。運行中，主、副鉤上、下或吊物放落時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過或吊物上站人。 5.8 用兩臺起重機同時起吊一個物體時，應按起重機額定載重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調一致，穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。 5.9 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁碰撞。高跨行車停止作業(yè)時，必須將吊鉤上的鋼絲放下來，將吊鉤上升至超過低跨行車的高度。 5.10   檢修行車應停在上下平臺等安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警告牌。必要時還應在地面加設圍欄禁區(qū)，并掛“禁止通行”的標志。 5.11   重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操縱三只控制手柄。 5.12   行車運行時，嚴禁有人上、下，也不準在運行時進行檢修保養(yǎng)。 5.13   運行中遇到突然停電，必須將開關手柄放置到“0” 位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室；吊物地面要設禁區(qū)，人員不準通行。 5.14   運行時，由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，安全降落。 5.15   如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的強風，影響安全吊運時，應停止使用，切斷電源、夾緊軌道鉗、放下錨錠、車輪下墊塞三角木。 5.16   夜間作業(yè)應有足夠的照明。 5.17   龍門吊行駛前，必須觀察軌道上有無障礙物及行人動態(tài)，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應有專人監(jiān)視和指揮。 5.18   永磁吊要經常對吊器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即排除，保持良好性能。吸盤接近工作物時，要發(fā)出信號，警告地面人員離開。在吸吊鋼板前，應有專人將鋼板上污染雜物清除，保持吸盤與鋼板接觸面良好。吊運時要找正重心，保持平衡。防止磁盤滑動發(fā)生意外。 5.19   應及時對起重機進行清掃，保持起重機整潔。油回絲布應放在含油垃圾箱內，廢油應集中回收，統(tǒng)一處理。 5.20   工作完畢，行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源，氣源，關鎖門窗。放下錨錠、鎖緊夾軌鉗，加塞剎車木墊。做好交接班工作。
塔吊司機 6.1 工作前檢查周圍環(huán)境、控制手柄、鋼絲繩、滑輪、滾筒和運轉部件、軌道等情況。 6.2 起吊前應作空載試驗，觀察部件運轉、升降機構、制動器等是否正常，確認無誤后方可吊運。 6.3 起吊第一次重物時，應作剎車試驗，先將吊物升起0.5m左右，然后停車、下降，觀察各種動作是否正常。 6.4 工作時，應注意附近行人和障礙物，防止臂桿及吊物相互碰撞或傷人。 6.5 遇有大雨、大雪、大霧或六級以上強風，應停止工作，切斷電源，并將臂桿置于安全位置。 6.6 嚴禁起吊重量不明物品，嚴禁超載、斜拉地下牽連物品，嚴禁超高工作，嚴禁緊急剎車及反擊制動，無專人指揮或信號不清不準吊。 6.7 必須嚴格按說明書的要求進行班前檢查和班后維護、保養(yǎng)。 6.8 工作完畢后，應將臂桿轉到規(guī)定位置，吊鉤與地錨固定，將每個控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，關好操作室門窗，切斷地面上電源總開關。
起重機械遙控操作工 7.1 遙控操作行車或起重機械人員必須是專職起重工，并經遙控操作培訓合格具有行車駕駛技能的熟練操作工。 7.2 作業(yè)前應先試運行，確認各方向操作靈敏、停車可靠后方可作業(yè)。 7.3 操作過程中應自覺遵守起重作業(yè)安全要求，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。 7.4 遙控操作起重機械時，操作人員必須時刻注意起重機械運行狀況和被吊物件情況，吊物不準從人頭上經過。 7.5 使用中發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，并在吊物下方設置警戒區(qū)域，待專業(yè)人員排除故障后才能繼續(xù)使用。 7.6 暫停使用時應將遙控器上的電源總停按扭斷開，遙控器應該專人保管、使用，防止他人隨意按動，造成意外。 7.7 嚴禁擅自改動遙控器發(fā)射頻率，防止相鄰行車產生誤動作。 7.8 使用完畢后，起重機械應?？吭诠潭ㄜ囄簧?，切斷總電源，關閉遙控器電源。
高空作業(yè)車操作工 8.1 啟動作業(yè)車時必須使用專用鑰匙，電源開啟后不準強行拔掉鑰匙，工作結束關閉鑰匙電源，并拉掉總電源閘刀。 8.2 作業(yè)車啟動后，操作人員必須檢查腳踏開關及緊急熄火開關的可靠性，檢查所有操縱手柄，觀察動作是否準確。 8.3 伸縮臂工作時四輪必須著力平穩(wěn)堅實，禁止在斜坡或顛簸狀態(tài)下作伸臂工作。禁止在六級以上大風或能見度差的情況下作業(yè)。 8.4 工作平臺（斗）內載重不得超過額定負荷，載人不準超過2人。進入工作平臺（斗）必須閂好門栓，系好安全帶。 8.5 操作行走時必須觀察周圍環(huán)境，集中思想，防止刮、碰行人或障礙物，伸縮臂、工作平臺（斗）應遠離空中電線。 8.6 定位工作時，要盡量靠近工作點，減少伸桿距離。在反頂、船底或狹小復雜空間內，要加強瞭望，留足安全距離，禁止工作平臺（斗）緊靠船旁、底板。 8.7 不準用工作平臺（斗）接送人員上下、運輸物品、起重吊物，不準在其內部墊加物件或架設梯子以增加高度。 8.8 行走于3°以上斜面時，必須全部收縮懸臂并置于水平面以下，使工作平臺（斗）和轉向輪在前，驅動輪在后輕緩推拉操作；作業(yè)車爬坡能力不得＞12°。 8.9 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，并及時通知技術人員進行檢修，待故障消除后方可繼續(xù)使用。 8.10 工作完畢后應清潔工作平臺(斗)，將作業(yè)車?？吭谂R時或指定地點，不得占據通道，伸縮臂與水平面成60度停放整齊。
高處作業(yè)吊籃操作工 9.1 吊籃在使用前必須對合格標牌、平臺防護、提升機構、行程限位、安全鎖、懸掛機構等進行仔細地檢查，確保完好無損。 9.2 操作人員須佩帶好安全帽、系好安全帶。安全帶必須系掛在吊籃以外的速差(防墜器)安全繩上。 9.3 高處作業(yè)時使用的工具及物品，必須采取有效的防墜落措施。 9.4 核實載荷，確保載人不超過2人，載重量符合額定限載。 9.5 嚴禁將吊籃當作材料及人員的垂直運輸工具；嚴禁在吊籃內擱置物件或架設梯子增加高度；不得在10米軌道內同時懸掛兩只吊籃。 9.6 吊籃懸掛在空中時，不準拆裝提升機和防傾鎖；嚴禁在手剎制動狀態(tài)下使用。 9.7 吊籃傾斜時應及時進行調平，發(fā)生故障時，必須立即停止使用并及時通知專業(yè)人員進行檢修。 9.8 正常使用時，提升機的箱蓋不宜隨意打開，以防鋼絲繩滑出或異物掉入箱內而損壞機件；吊籃鋼絲繩上不得沾有油污；明火、打磨作業(yè)不得觸碰鋼絲繩。 9.9 嚴禁在雷雨、冰雪天或五級以上（含五級）的氣候下使用吊籃。 9.10 作業(yè)結束后，應將吊籃放置在指定的地點或平實、堅固的地面上，切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。

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文章名稱：《起重、吊運工作業(yè)安環(huán)操作須知》

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