雙升降膠砂攪拌機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用淺談
升降攪拌設(shè)備在物料混合攪拌領(lǐng)域的基礎(chǔ)產(chǎn)品,有著多樣而又復(fù)雜的形式。本機(jī)的攪拌裝置在減速機(jī)的帶動(dòng)下,在攪拌缸內(nèi)高、低速旋轉(zhuǎn),使攪拌桶內(nèi)的生產(chǎn)配料產(chǎn)生波浪式翻滾、旋轉(zhuǎn)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)有升降裝置,攪拌裝置,攪拌桶。
升降攪拌設(shè)備在物料混合攪拌領(lǐng)域的基礎(chǔ)產(chǎn)品,有著多樣而又復(fù)雜的形式。正確的選擇合適的攪拌形式,對(duì)生產(chǎn)工藝有著立桿見影的效果,主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達(dá)到的最終效果等要求。
工作原理
本機(jī)的攪拌裝置在減速機(jī)的帶動(dòng)下,在攪拌缸內(nèi)高、低速旋轉(zhuǎn),使攪拌桶內(nèi)的生產(chǎn)配料產(chǎn)生波浪式翻滾、旋轉(zhuǎn)以及達(dá)到完全混合的效果。
適用范圍和主要技術(shù)參數(shù)
本機(jī)適用于膠砂物料的混合。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
電機(jī)功率:攪拌主機(jī)22kW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)0.75 kW
液壓站電機(jī)2.2 kW
使用電源:380V 50Hz
轉(zhuǎn)速:0~100r/min
物料粘度:2000~2500cP
行程高度:1000mm
主要構(gòu)造
本機(jī)主要由以下幾個(gè)部件組成:
(1) 攪拌減速機(jī)
(2) 攪拌裝置
(3) 攪拌桶
(4) 攪拌小車
(5) 攪拌桶翻轉(zhuǎn)減速機(jī)
(6) 升降支架
(7) 液壓動(dòng)力單元
(8) 控制柜
安裝調(diào)試
參照說圖中的本機(jī)主要部件,裝配前檢查各連接處的連接情況。
裝配部件請(qǐng)勿隨意拆卸。
安裝:
(1) 安裝液壓升降裝置,首先將升降裝置放置的基礎(chǔ)平面找平,平整度控制在±2mm。
(2) 吊裝液壓升降柱至安裝位置,調(diào)整升降柱及減速機(jī)支架,兩立柱的平行度及垂直度控制在±1mm。
(3) 在前道工序完成的情況就下,將攪拌減速機(jī)吊裝就位,并擰緊連接螺栓。再安裝減速機(jī)下連接軸及軸承座。
(4) 安裝攪拌框,鎖緊緊定螺栓。
(5) 安裝液壓動(dòng)力單元,將動(dòng)力單元放置到位,用橡膠管將動(dòng)力單元出口與立柱油缸進(jìn)口連接牢固。
(6) 安裝控制柜,連接攪拌電機(jī)線路及液壓動(dòng)力單元各控制線路。
(7) 安裝升降行程開關(guān)座導(dǎo)桿。(注:行程開關(guān)座應(yīng)在攪拌桶調(diào)至到位后再,定位緊固)
(8) 將安裝好的攪拌桶(小車及攪拌桶在出廠時(shí)已安裝調(diào)試到位),將小車推至操作位置(應(yīng)先將攪拌機(jī)升至可以放置攪拌桶位置),升降攪拌支架,調(diào)整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5~10mm為止。
(9) 固定行程開關(guān)行程座,將其行程設(shè)定為1000mm。
為保證本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各聯(lián)接點(diǎn)用力固定。
使用維護(hù)
(1) 本機(jī)采用三相四線制,所需的電源為380V,地線必須有良好的接地。注意不能接錯(cuò)地線(嚴(yán)禁將地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上);
(2) 使用前檢查各部位螺絲是否松動(dòng),并及時(shí)擰緊;
(3) 接通所有電源。此設(shè)備攪拌及升降所有電氣操作控制均在控制箱操作面板(下稱:操作面板)上完成;
(4) 按操作面板上啟動(dòng)按鈕來啟動(dòng)電源;
(5) 電源啟動(dòng)完畢按啟動(dòng)液壓電機(jī)按鈕啟動(dòng)液壓系統(tǒng)(注:此時(shí)操作面板上高低速按鈕應(yīng)打到低速檔,若在高速檔則下步操作無法完成);
(6) 按上升啟動(dòng)按鈕來啟動(dòng)上升,上升到位指示燈亮起,上升到位后自動(dòng)停止;
(7) 將小車推至攪拌位置用插銷定位(注:在使用前應(yīng)確保已將攪拌桶調(diào)至中心位置,升降攪拌支架,調(diào)整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5~10mm為止,此步應(yīng)在安裝時(shí)調(diào)好);
(8) 啟動(dòng)下降按鈕,攪拌機(jī)緩慢下降當(dāng)攪拌框進(jìn)入攪拌桶少許(約100mm)時(shí),打開變頻開關(guān),攪拌框開始低速旋轉(zhuǎn)(此時(shí)時(shí)間累計(jì)器開始計(jì)時(shí)),調(diào)節(jié)調(diào)速開關(guān)(此步我公司調(diào)試人員已設(shè)定完成),操作面板變頻顯示30~60r/min,攪拌框旋轉(zhuǎn)下降,下降到位自動(dòng)停止,此時(shí)可以停止液壓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)定時(shí)間繼電器攪拌所需時(shí)間(繼電器計(jì)時(shí)時(shí)間范圍為0~99min),將高低速開關(guān)調(diào)至高速,時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)開始(時(shí)間繼電器只在高速攪拌時(shí)工作),定時(shí)時(shí)間到后,定時(shí)聲光報(bào)警運(yùn)行,此時(shí)操作人員應(yīng)調(diào)高低速開關(guān)至低速;
(9) 啟動(dòng)液壓電機(jī),在低速旋轉(zhuǎn)下按上升啟動(dòng)按鈕使攪拌框升出攪拌桶,上升到位指示燈亮起,上升到位后自動(dòng)停止;
(10) 推出攪拌小車至吊裝位置后,接通小車上電源,將操作手柄取下,小車吊裝到卸料位之后若需要左轉(zhuǎn)卸料,則按操作手柄上“左”按鈕,當(dāng)桶體旋轉(zhuǎn)角到135°時(shí),自動(dòng)停止(此減速機(jī)為斜齒輪—蝸輪蝸桿減速機(jī),斷電后減速機(jī)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)),卸料完畢按“右”按鈕,桶體開始回轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)到垂直位之后自行停止。若右轉(zhuǎn)卸料,則操作步驟相反;
(11) 裝料完畢后,再重復(fù)7~10步操作。說明:若小車從攪拌位置推出后,攪拌支架放下,則要重復(fù)5~10步操作。若卸、裝料時(shí)間過長(zhǎng)的話建議將攪拌架落下;
(12) 設(shè)備在升降過程中若需要停止,可按控制面板上的上升(下降)停止按鈕執(zhí)行停止;
(13) 設(shè)備使用完畢,應(yīng)及時(shí)清洗干凈,攪拌框及攪拌桶內(nèi)壁,避免膠砂粘覆過多導(dǎo)致攪拌框不能放入桶內(nèi);
(14) 設(shè)備在使用一段時(shí)間后或較長(zhǎng)時(shí)間停用,在使用前,應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查,特別是電氣安全性能方面,可用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻;
(15) 設(shè)備工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再開機(jī);
(16) 設(shè)備使用時(shí),上升或下降出現(xiàn)抖動(dòng),則應(yīng)停止所運(yùn)行的操作,平穩(wěn)后再繼續(xù)。若有其他故障應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修。切勿請(qǐng)不熟悉機(jī)器性能的人員拆裝,以免造成事故;
注意事項(xiàng)
(1) 上升與下降速度調(diào)至生產(chǎn)所需。若上升與下降速度生產(chǎn)中需要重新調(diào)整,則在液壓動(dòng)力單元上有三個(gè)黑色調(diào)節(jié)手柄,左側(cè)兩個(gè)為上升和下降的速度調(diào)節(jié),右邊一個(gè)為電機(jī)輸送壓力的調(diào)節(jié)。
(2) 若在升降支架處在高位突然停電時(shí),本液壓系統(tǒng)不會(huì)自行下降,此時(shí)若要降下,則可以推動(dòng)液壓動(dòng)力單元上部電磁閥上紅色圓形手柄,點(diǎn)動(dòng)手柄可以使支架緩慢下降(在操作維護(hù)中第6條支架上升到最高時(shí),也可以關(guān)掉液壓動(dòng)力單元電機(jī),關(guān)閉后下降時(shí)可按此步操作)。
(3) 若在攪拌過程中,突然停電。此時(shí)電動(dòng)液壓動(dòng)力無效支架不會(huì)上升與下降,若要使支架上升,則壓動(dòng)手動(dòng)液壓手柄使支架上升,上升到位后停止施壓,這時(shí)支架不會(huì)下降,然后將攪拌小車推出,若要降下支架,則要擰動(dòng)手動(dòng)單元下部的卸壓閥門使支架緩慢下降。
(4) 本機(jī)禁止在易燃易爆環(huán)境中使用。
(5) 液壓立柱禁止劇烈碰撞,攪拌框在通外旋轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)注意安全。
(6) 液壓站應(yīng)盡量避免連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng),因泵站連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致液壓油溫度過高,從而影響升降機(jī)的升降穩(wěn)定性。固若升降支架在高位或低位需要時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可讓泵站電機(jī)停止工作。
結(jié)束語
正確的選擇合適的攪拌形式,對(duì)生產(chǎn)工藝有著立桿見影的效果,物料混合的時(shí)間及效果主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達(dá)到的最終要求。為確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提、基礎(chǔ)就是加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)。在維修與保養(yǎng)中應(yīng)緊抓預(yù)防性科學(xué)性,要加強(qiáng)操作人員之間的配合,不得野蠻操作。管理人員也要重視,以管理為輔預(yù)防為主的方針指導(dǎo)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。
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