（一）通用部分
        1. 工作中不遵守勞動紀律，打瞌睡，擅自離開工作崗位，班前、班中飲酒的；
        2. 進入崗位前，未按勞動規(guī)定穿戴勞保用品的；
        3. 有轉(zhuǎn)動切削的機械戴手套、留長發(fā)，工作服的三口（領(lǐng)口、袖口、下口）未收緊的，護目鏡未戴好，用手直接拉殘屑（用工具）的；
        4. 禁火場所未設(shè)置警示標志的；
        5. 工作中吸煙的；
        6. 工作中無故串崗，或未經(jīng)批準，進入要害場所或部門的；
        7. 隨意拆除、改動各類安全裝置、環(huán)保設(shè)施、檢測儀表或警示標志的；
        8. 交接班制度執(zhí)行不到位，下班前未清理場地、切斷電源、關(guān)閉門窗、清理和熄滅火種的；
        9. 發(fā)生事故未采取措施防止事故擴大的；
        10. 對機電設(shè)備未定期維護、檢修的；
        11. 安全儀器、儀表未定期檢定或整定的；
        12. 未按國家規(guī)定設(shè)置安全標志的；
        13. 車輛超速、超載或不按有關(guān)規(guī)定捆綁貨物在廠區(qū)內(nèi)行駛的；
        14. 發(fā)生事故，現(xiàn)場人員未立即進行搶救的；
        （二）防觸電類
        1. 非電工從事電氣作業(yè)或不具備帶電作業(yè)資格人員進行帶電作業(yè)；
        2. 停送電作業(yè)未執(zhí)行監(jiān)護制度；
        3. 停電檢修作業(yè)時，電源側(cè)未懸掛警示牌；
        4. 使用不合格的絕緣工具、電氣安全用具、測量儀表和防護用品；
        5. 電器設(shè)備在運轉(zhuǎn)中拆卸修理；
        6. 裝設(shè)接地線不符合標準；
        7. 帶負荷拉開動力配電箱的閘刀開關(guān)；
        8.線頭未用絕緣帶包扎；
        9. 工作負責人在工作期間未指定能勝任的人員臨時代替就離開工作現(xiàn)場；
        10. 使用金屬外殼電動工具、不裝漏電保護器；
        11. 在帶電設(shè)備附近進行起吊作業(yè)時，安全距離（10KV及以下≥ 0.70米）不夠或無監(jiān)護；
        12. 在電纜溝、橋架、大型設(shè)備內(nèi)部工作，不進行審批且不按規(guī)定使用安全電壓行燈照明或無人監(jiān)護；
        13. 現(xiàn)場電氣開關(guān)設(shè)備護蓋不全、導電部分裸露；
        14. 電氣安全工具、絕緣工具未按規(guī)定進行定期試驗；
        15. 地線、零線的連接使用纏繞法，未采用焊接、壓接或螺栓連接方法；
        16. 電氣防誤操作閉鎖裝置不齊全；
        17. 電力設(shè)備拆除后，仍留有帶電部分未處理。
        18. 其它違反電工作業(yè)規(guī)定的。
        （三）起重作業(yè)
        1. 起重作業(yè)未取得操作證的；
        2. 橋式起重機司機未經(jīng)廠實際操作考核合格獨立上崗操作的；
        3. 操作時注意力不集中，吃東西、看報紙等；
        4. 開車前未檢查就直接開車的；
        5. 使用不完好的起重機、吊索具的；
        6. 未按規(guī)定打鈴發(fā)出警告信號的；
        7. 直接用5檔快速提升吊物的；
        8. 超速吊運的；
        9. 吊物在安全通道上行駛時，吊物離地面高度超過0.5m的；
        10. 吊物不按安全通道行駛的；
        11. 用限位器作為斷電停車手段，同時開動三個機構(gòu)運行；
        12. 指揮信號不明確，違章指揮吊運的；
        13. 超載吊運的；
        14. 捆綁不牢吊運的；
        15. 壓力氣瓶、易爆物品吊運的；
        16. 光線陰暗不清吊運的；
        17. 有棱角物件無防切割措施吊運的；
        18. 斜拉外掛吊運的；
        19. 起重機司機工作完畢后未將各類操作機構(gòu)歸位的，
        20. 露天工作的起重機未采取防大風吹跑措施的；
        21. 不了解安全知識和操作技能上崗作業(yè)的；
        22. 起吊前未進行試吊的；
        23. 卸載時吊物未放置穩(wěn)妥就落鉤卸載；
        24. 吊掛繩之間的夾角宜大于120°；
        25. 物體翻轉(zhuǎn)時，未采取措施防止重物重心急速變化的；
        26. 多人綁掛時，無人負責指揮；
        27. 起吊后身體置于吊物之下的或手扶吊物吊運的；
        28. 吊運時，安全通道上有人，未發(fā)出警示信號或招呼通道人員離開的；
        29. 大設(shè)備、大工件領(lǐng)導不在場進行吊運作業(yè)的；
        30. 吊物上有人的；
        31. 從事雙鉤、翻轉(zhuǎn)起重作業(yè)時，司索工未戴安全帽的；
        32. 設(shè)備、工件等裝卸車的作業(yè)，未有領(lǐng)導現(xiàn)場監(jiān)督的；
        33. 其它違反起重作業(yè)規(guī)定的。。
        （四）電氣焊作業(yè)類
        1. 未取得操作資格證上崗作業(yè)的；
        2. 防護用品未穿戴或穿戴不到位,穿化纖工作服上崗的；
        3. 焊接場所10m以內(nèi)存在易燃易爆物品（采取隔離措施的除外）；
        4. 使用損壞的設(shè)備、設(shè)施、工器具（如減壓器、焊、割炬、回火閥等）；
        5. 對機械設(shè)備進行電弧焊時,設(shè)備的保護接零(保護接地)未拆除的；
        6. 必須在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所焊接作業(yè)前，未經(jīng)危險作業(yè)審批，未采取專門的安全措施就進行作業(yè)的；
        7. 電焊機的電源線、二次輸出線不符合規(guī)定的；

        8. 電焊機外殼保護接地(或接零) 不可靠的；接地電阻大于4歐姆的；
        9．一個開關(guān)控制兩臺電焊設(shè)備的；
        10. 雨雪天氣進行室外焊接作業(yè)的；
        11. 使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接代替導線使用；
        12. 電纜線、電焊鉗破損未及時修復就使用的；
        13. 電焊機超負荷運行；
        14. 工作結(jié)束后未切斷電源的；
        15. 現(xiàn)場存在火災隱患或其它安全隱患的；
        16. 電氣焊在同一場所作業(yè)時,氧氣瓶未采取絕緣措施,乙炔氣瓶未采取接地措施；
        17. 使用完畢后瓶內(nèi)剩余氣體壓力不符合標準的；
        18.其它違反電氣焊作業(yè)規(guī)定的。
        （五）防火防爆類
        1. 對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊；
        2. 焊接切割工作前，未清理周圍易燃物，工作結(jié)束后，未檢查清理遺留物；
        3. 在易燃物品及重要設(shè)備上方進行氣割、焊接，下方無監(jiān)護人，未采取防火等安全措施；
        4. 在密閉容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊工作，入口處無人監(jiān)護；
        5. 未采取措施即對盛過油、漆等易燃液體的容器施焊；
        6. 未嚴格按規(guī)定要求，易燃易爆物無專人保管，領(lǐng)退料手續(xù)不嚴格的；
        7. 消防器材挪作他用，不定期檢查試驗；
        8. 油庫等防火重點部位的消防器材配備不全，不符合消防規(guī)程規(guī)定要求，且無警示標志；
        9. 氧氣瓶、乙炔瓶等壓力氣瓶，安全防護裝置不全，未定期檢驗，未按規(guī)定進行標識；
        10. 油庫區(qū)現(xiàn)場無暢通的消防安全通道；
        11. 用汽油清洗配件的；
        12. 使用中的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力氣瓶的安全距離不符合規(guī)定；
        13 . 壓力氣瓶曝曬的；
        14. 其它違反防火防爆規(guī)定的。
        （六）叉車作業(yè)
        1. 無操作證上崗作業(yè)的；或未經(jīng)安檢科實際操作考試合格上崗獨立作業(yè)的；
        2. 叉車的各項性能不完好進行作業(yè)的；
        3. 貨件未放置穩(wěn)妥就起步導致貨件傾倒的；
        4. 行駛時, 將貨叉升得太高或貨件障礙視線的；
        5. 廠區(qū)內(nèi)超速、超載行駛的；
        6. 高速急轉(zhuǎn)彎的；
        7. 單叉作業(yè)，或兩叉負荷不均衡的；
        8. 貨件的一面未緊靠檔貨件的；
        9. 未使用制動器制動的；
        10. 碼放不整齊、不規(guī)則貨件未采取防傾倒、防掛落等措施的；
        11. 叉車在作業(yè)過程中未注意路面及裝卸現(xiàn)場環(huán)境，導致車輪碾壓物品、墊木等，造成物件蹦起的；
        12. 叉頭向堅硬物體碰撞的；
        13. 叉車作業(yè)時人員站在貨叉上的或貨叉舉升人員從事高處作業(yè)的；
        14．叉物作業(yè)時,人員站在貨叉周圍的；
        15. 用制動慣性溜放物品；
        16. 其它違反叉車作業(yè)規(guī)定的。
        （七）防高處墜落類
        1. 高處作業(yè)不使用安全帶或安全帶未掛在牢固的構(gòu)件上 的
        2. 無人監(jiān)護進行作業(yè)的；
        3. 使用未按定期試驗合格的登高工具；
        4. 梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上進行工作；
        5. 繩梯未掛在可靠的支持物上，使用前未認真檢查；
        6. 在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處作業(yè)；
        7. 高處作業(yè)不戴安全帽；
        8. 穿硬底鞋或帶鐵掌的鞋進行登高作業(yè)；
        9. 冬季高處作業(yè)無防滑、防凍措施；
        10. 采用梯子登高作業(yè)未設(shè)人扶梯；
        11. 在高度1米以上兩米以下作業(yè)的人員，未戴安全帽、或未系好安全帽帶、未穿防滑鞋的；
        12. 其它違反高處作業(yè)規(guī)定的。
        （八）防物體打擊與機械傷害類
        1. 進入有高處作業(yè)的施工現(xiàn)場不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不規(guī)范；
        2. 高處作業(yè)人員不用繩索傳遞工具、材料，隨手上下拋擲東西，或高處作業(yè)的工器具無防墜落措施；
        3. 高處作業(yè)時，工器具、材料等隨意亂放不穩(wěn)當?shù)模?br />         4. 吊物捆綁、吊裝方法不當；在吊物上堆放、懸掛零星物件；
        5. 使用不合格的吊裝用具（機具、器具、索具）；
        6. 擅自穿越安全警戒區(qū)；
        7. 運行中將轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩打開，或?qū)⑹稚烊胝跈趦?nèi)；戴手套或用抹布對轉(zhuǎn)動部分進行清掃或進行其它工作；
        8. 在機械的轉(zhuǎn)動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉(zhuǎn)中機械的轉(zhuǎn)動、傳動、滑動部分及旋轉(zhuǎn)中的工件；
        9. 試運轉(zhuǎn)設(shè)備時，沒有進行聯(lián)系，或沒有啟動警告鈴；
        10. 非操作工操作相應設(shè)備的；
        11. 沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鉆床、打錘時戴手套等；
        12. 未正確著裝，在現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋、褲頭、背心、裙子等，女職工未將辮子或齊肩發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
        13 . 起重機械制動、限位、信號、顯示、保護裝置失靈或有缺陷的；
        14. 起吊索具、承力部件未經(jīng)試驗，或存在缺陷；
        15. 超高碼放或歪斜碼放物件的；
        16. 易傾倒物件放置未采取防傾倒措施的；
        17. 在大型設(shè)備上作業(yè)未采取安全防范措施的；
        18. 從中間抽取堆放物品的；
        19. 用貨車裝卸物件時，松散貨物上站人，貨車車幫下站人，野蠻裝卸車作業(yè)的；
        20. 貨車運輸時，隨車人員位于駕駛室頂或物件與前欄板之間的；
        21. 其它違反作業(yè)規(guī)定的。

        （九）指揮性違章類
        1. 允許、批準未經(jīng)安全培訓并考試合格的人員，從事生產(chǎn)工作；
        2. 進行廠規(guī)定的危險作業(yè)沒有制定安全技術(shù)措施，或安全技術(shù)措施的組織學習不到位，就作業(yè)的；
        3. 安全措施與現(xiàn)場實際不符，或安全措施不完善，不能保證工作人員、設(shè)備的安全；
        4. 強令職工違章、冒險作業(yè)；
        5. 違反規(guī)程、規(guī)定，越權(quán)指揮運行操作和事故處理；
        6. 允許批準購置未經(jīng)國家指定機構(gòu)鑒定和檢測合格的安全工器具的；
        7. 管理職責范圍不清，該指揮的不指揮，不該指揮的插手指揮，或越權(quán)指揮；
        8. 對設(shè)備、設(shè)計存在的隱患不能及時指揮實施對應措施；
        9. 其它指揮性違章行為。
        （十）管理違章類
        1. 已運行的設(shè)備沒有安全操作規(guī)程；
        2. 制定規(guī)程、制度不符合實際，不具體，操作性不強，起不到安全管理作用的；
        3. 設(shè)備變更或系統(tǒng)改變后，相應的規(guī)程、制度、資料沒有及時進行修改的；
        4. 對上級頒發(fā)的安全措施，不能按要求結(jié)合實際組織實施；
        5. 不能按規(guī)定組織安全檢查或隱患排查的，或查出的問題不及時組織整改的
        6. 不按規(guī)定結(jié)合實際制定、完善設(shè)備檢修、使用管理制度，不能有效地組織落實各項制度的；
        7. 對新工人未進行健康檢查、三級安全教育或健康檢查、三級安全教育不合格就上崗作業(yè)的；
        8. 對公用安全設(shè)施、機具未制定專職或兼職人員管理的；
        9. 其它管理性違章的。
        （十一）其它常見的違章行為及事故隱患。
        （十二）永煤公司規(guī)定的重大隱患
        裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患
        1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設(shè)備的；
        2.起重機械吊鉤限位失靈的；
        3.吊運壓力氣瓶、易爆物品的；
        4.露天工作的起重機未采取防風措施的；
        5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的；
        6.廠內(nèi)機動車駕駛員未經(jīng)培訓上崗作業(yè)的；
        7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的；
        8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的；
        9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的；
        10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護制度的；
        11.臨時用電設(shè)備無接地（零）的；
        12.高壓設(shè)備檢修沒有執(zhí)行停電、驗電、制定安全措施的；
        13.未經(jīng)安全部門批準、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所進行焊接作業(yè)的；
        14.使用焊機時接地線搭接在易燃易爆物品上的；
        15.移動電氣設(shè)備或Ⅰ、Ⅱ類手持電動工具無漏電保護器或Ⅰ類手持電動工具無接地（零）措施操作的；
        16.使用軸流風機無防護網(wǎng)的；
        17.使用金屬切削機床、起重機和沖、剪、壓機床等設(shè)備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的；
        18.使用未取得合格證、使用證和檢驗、檢測過期特種設(shè)備的；
        19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處廠房外作業(yè)的；
        20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的；
        21.無安全措施安排職工進行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術(shù)、新工藝作業(yè)的；
        22.在易燃物品或重要設(shè)備上方進行氣割、焊接作業(yè)時，下方無監(jiān)護人、未采取防火等安全措施的；
        23.使用油罐設(shè)備管道接地不良的；
        24.使用報廢壓力氣瓶的。
        其它方面
        1.安全生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全、人員配備不能滿足安全生產(chǎn)需要的；未建立安全生產(chǎn)責任制的；
        2．主要安全生產(chǎn)管理人員、特殊工種無證上崗或證件失效的；職工未經(jīng)培訓或培訓不合格上崗的；
        3．未按公司規(guī)定組織召開安全辦公會的；
        4．未按公司規(guī)定進行隱患排查和安全檢查的；
        5.新建、擴建、改建項目未按“三同時”要求進行的；
        6.使用未按規(guī)定取得礦用產(chǎn)品安全標志設(shè)備設(shè)施的；
        7、被列入國家應予淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過期限未更換仍在使用的；
        8.重大危險源無監(jiān)控措施的；
        9.未制訂事故應急救援預案或已制訂的預案無可操作性的；
        10.未按國家及省局有關(guān)規(guī)定建立健全煤礦安全避險“六大系統(tǒng)”的；
        11.礦山辦公區(qū)、工業(yè)場地、生活區(qū)等地面建筑在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風影響范圍和爆破危險區(qū)的；
        12.地下礦山開采與煤共（伴）生礦產(chǎn)資源，沒有采取防治瓦斯、煤塵爆炸等措施的；礦井有自然發(fā)火傾向，沒有采取有效措施的；
        13.高層建筑及其它需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，未安設(shè)避雷裝置。避雷裝置未按國家規(guī)定要求定期檢查和測定的；
        14.消防安全重點部位，如油庫、物資供應庫房等部位現(xiàn)場未按規(guī)定配備專用消防器材或使用不符合防爆要求的電氣設(shè)備的；
        15.井下炸藥庫布置位置不符合要求的；炸藥庫支護材料不符合規(guī)定的；爆炸材料的運輸不符合規(guī)程規(guī)定的；放炮安全距離不夠或未按要求設(shè)安全警戒的；
        16.遇大霧、暴風雨、雪或照明不良而影響能見度，或有雷擊危險仍進行生產(chǎn)作業(yè)的；
        17.酒后上崗、值班的；
        18.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備的；
        19.領(lǐng)導干部值班、帶班及變電所、絞車房、注漿站等重要崗位出現(xiàn)脫崗、空崗的。

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文章名稱：《機械行業(yè)常見違章行為及事故隱患》

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