常見(jiàn)電線(xiàn)接頭連接的基本要求及絕緣處理
一、導(dǎo)線(xiàn)連接的基本要求
導(dǎo)線(xiàn)連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序,也是一項(xiàng)十分重要的工序。導(dǎo)線(xiàn)連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線(xiàn)路能否安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。對(duì)導(dǎo)線(xiàn)連接的基本要求是:連接牢固可靠、接頭電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法
需連接的導(dǎo)線(xiàn)種類(lèi)和連接形式不同,其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應(yīng)小心地剝除導(dǎo)線(xiàn)連接部位的絕緣層,注意不可損傷其芯線(xiàn)。
絞合連接是指將需連接導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)直接緊密絞合在一起。銅導(dǎo)線(xiàn)常用絞合連接。
(1)單股銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接。小截面單股銅導(dǎo)線(xiàn)連接方法如圖1所示,先將兩導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)線(xiàn)頭作X形交叉,再將它們相互纏繞2~3圈后扳直兩線(xiàn)頭,然后將每個(gè)線(xiàn)頭在另一芯線(xiàn)上緊貼密繞5~6圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。
圖1
大截面單股銅導(dǎo)線(xiàn)連接方法如圖2所示,先在兩導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)重疊處填入一根相同直徑的芯線(xiàn),再用一根截面約1.5mm2的裸銅線(xiàn)在其上緊密纏繞,纏繞長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍左右,然后將被連接導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)線(xiàn)頭分別折回,再將兩端的纏繞裸銅線(xiàn)繼續(xù)纏繞5~6圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。
圖2
不同截面單股銅導(dǎo)線(xiàn)連接方法如圖3所示,先將細(xì)導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)在粗導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)上緊密纏繞 5~6圈,然后將粗導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)的線(xiàn)頭折回緊壓在纏繞層上,再用細(xì)導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)在其上繼續(xù)纏繞3~4圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。
圖3
(2)單股銅導(dǎo)線(xiàn)的分支連接。單股銅導(dǎo)線(xiàn)的T字分支連接如圖4所示,將支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭緊密纏繞在干路芯線(xiàn)上5~8圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。對(duì)于較小截
面的芯線(xiàn),可先將支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭在干路芯線(xiàn)上打一個(gè)環(huán)繞結(jié),再緊密纏繞5~8圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。
圖4
單股銅導(dǎo)線(xiàn)的十字分支連接如圖5所示,將上下支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭緊密纏繞在干路芯線(xiàn)上5~8圈后剪去多余線(xiàn)頭即可??梢詫⑸舷轮沸揪€(xiàn)的線(xiàn)頭向一個(gè)方向纏繞[見(jiàn)圖5(a)],也可以向左右兩個(gè)方向纏繞[見(jiàn)圖 5(b)]。
圖5
(3)多股銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接。多股銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接如圖6所示,首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線(xiàn)拉直,將其靠近絕緣層的約1/3芯線(xiàn)絞合擰緊,而將其余2/3芯線(xiàn)成傘狀散開(kāi),另一根需連接的導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)也如此處理。接著將兩傘狀芯線(xiàn)相對(duì)著互相插入后捏平芯線(xiàn),然后將每一邊的芯線(xiàn)線(xiàn)頭分作3組,先將某一邊的第1組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上,再將第2組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上,最后將第3組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上。以同樣方法纏繞另一邊的線(xiàn)頭。
圖6
(4)多股銅導(dǎo)線(xiàn)的分支連接。多股銅導(dǎo)線(xiàn)的T字分支連接有兩種方法,一種方法是將支路芯線(xiàn)90°折彎后與干路芯線(xiàn)并行[見(jiàn)圖7(a)],然后將線(xiàn)頭折回并緊密纏繞在芯線(xiàn)上即可[見(jiàn)圖7(b)]。
圖7
另一種方法如圖8所示,將支路芯線(xiàn)靠近絕緣層的約1/8芯線(xiàn)絞合擰緊,其余7/8芯線(xiàn)分為兩組[見(jiàn)圖8(a)],一組插入干路芯線(xiàn)當(dāng)中,另一組放在干路芯線(xiàn)前面,并朝
右邊按圖8(b)所示方向纏繞 4~5圈。再將插入干路芯線(xiàn)當(dāng)中的那一組朝左邊按圖8(c)所示方向纏繞4~5圈,連接好的導(dǎo)線(xiàn)如圖8(d)所示。
圖8
(5)單股銅導(dǎo)線(xiàn)與多股銅導(dǎo)線(xiàn)的連接。單股銅導(dǎo)線(xiàn)與多股銅導(dǎo)線(xiàn)的連接方法如圖9所示,先將多股導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)絞合擰緊成單股狀,再將其緊密纏繞在單股導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)上5~8圈,最后將單股芯線(xiàn)線(xiàn)頭折回并壓緊在纏繞部位即可。
圖9
(6)同一方向的導(dǎo)線(xiàn)的連接。當(dāng)需要連接的導(dǎo)線(xiàn)來(lái)自同一方向時(shí),可以采用圖10所示的方法。對(duì)于單股導(dǎo)線(xiàn),可將一根導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)緊密纏繞在其他導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)上,再將其他芯線(xiàn)的線(xiàn)頭折回壓緊即可。對(duì)于多股導(dǎo)線(xiàn),可將兩根導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)互相交叉,然后絞合擰緊即可。對(duì)于單股導(dǎo)線(xiàn)與多股導(dǎo)線(xiàn)的連接,可將多股導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)緊密纏繞在單股導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)上,再將單股芯線(xiàn)的線(xiàn)頭折回壓緊即可。
圖10
(7)雙芯或多芯電線(xiàn)電纜的連接。雙芯護(hù)套線(xiàn)、三芯護(hù)套線(xiàn)或電纜、多芯電纜在連接時(shí),應(yīng)注意盡可能將各芯線(xiàn)的連接點(diǎn)互相錯(cuò)開(kāi)位置,可以更好地防止線(xiàn)間漏電或短路。圖11(a)所示為雙芯護(hù)套線(xiàn)的連接情況,圖 11(b)所示為三芯護(hù)套線(xiàn)的連接情況,圖11(c)所示為四芯電力電纜的連接情況。
圖11
三、導(dǎo)線(xiàn)連接處的絕緣處理
為了進(jìn)行連接,導(dǎo)線(xiàn)連接處的絕緣層已被去除。導(dǎo)線(xiàn)連接完成后,必須對(duì)所有絕緣層已被去除的部位進(jìn)行絕緣處理,以恢復(fù)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣性能,恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線(xiàn)原有的絕緣強(qiáng)度。
導(dǎo)線(xiàn)連接處的絕緣處理通常采用絕緣膠帶進(jìn)
行纏裹包扎。一般電工常用的絕緣帶有黃蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm的,使用較為方便。
1.一般導(dǎo)線(xiàn)接頭的絕緣處理
一字形連接的導(dǎo)線(xiàn)接頭可按圖12所示進(jìn)行絕緣處理,先包纏一層黃蠟帶,再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開(kāi)始包纏,包纏兩圈后進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線(xiàn)部分[見(jiàn)圖12(a)]。包纏時(shí)黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)成55°左右傾斜角,每圈壓疊帶寬的1/2[見(jiàn)圖12(b)],直至包纏到接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端,按另一斜疊方向從右向左包纏[見(jiàn)圖12(c)、圖12(d)],仍每圈壓疊帶寬的1/2,直至將黃蠟帶完全包纏住。包纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶,注意不可稀疏,更不能露出芯線(xiàn),以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對(duì)于220V線(xiàn)路,也可不用黃蠟帶,只用黑膠布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。
圖12
2.T字分支接頭的絕緣處理
導(dǎo)線(xiàn)分支接頭的絕緣處理基本方法同上,T字分支接頭的包纏方向如圖13所示,走一個(gè)T字形的來(lái)回,使每根導(dǎo)線(xiàn)上都包纏兩層絕緣膠帶,每根導(dǎo)線(xiàn)都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。
圖13
3.十字分支接頭的絕緣處理
對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的十字分支接頭進(jìn)行絕緣處理時(shí),包纏方向如圖14所示,走一個(gè)十字形的來(lái)回,使每根導(dǎo)線(xiàn)上都包纏兩層絕緣膠帶,每根導(dǎo)線(xiàn)也都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。
圖14
END
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