焊接技術(shù)在礦山機(jī)械維修中的問(wèn)題對(duì)策
1 焊接技術(shù)在礦山機(jī)械維修中存在的問(wèn)題??
公司為三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型礦山企業(yè)，為保證設(shè)備安全、正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，每月廠部都對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修定保，對(duì)于已磨損、能夠更換的配件在檢修中都要進(jìn)行更換，更換下來(lái)的具有修復(fù)價(jià)值的構(gòu)件被送到檢修車(chē)間進(jìn)行焊接修復(fù)。但有些設(shè)備比較大，如四立鏟的大臂，牙輪鉆的立架，無(wú)法拆卸更換但已有開(kāi)裂跡象，只能在現(xiàn)場(chǎng)緊急搶修。在焊接修復(fù)的過(guò)程中，焊件受到局部不均勻加熱和冷卻，容易產(chǎn)生應(yīng)力和變形；受工作環(huán)境條件影響，易引發(fā)夾渣、裂紋等焊接缺陷；或是焊前準(zhǔn)備、預(yù)熱、焊后熱處理等工作做得不到位等原因，易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷。這些具有焊接缺陷的焊件進(jìn)入工作狀態(tài)后，很快又會(huì)出現(xiàn)裂紋，有的裂紋會(huì)很快擴(kuò)展，又要重新進(jìn)行修復(fù)。如此循環(huán)不但會(huì)增加更多的焊修成本，延誤更多的時(shí)間，甚至?xí)绊懮a(chǎn)任務(wù)的順利完成。為保證焊修工件的修復(fù)質(zhì)量，除了加強(qiáng)焊接技術(shù)的應(yīng)用管理外，還要采取有針對(duì)性的措施。??
2 提高焊接技術(shù)應(yīng)用的對(duì)策??
2.1 焊前的準(zhǔn)備工作??
2.1.1 了解焊件材料，選擇與之匹配的焊條。通常是根據(jù)焊件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、耐腐蝕性及高溫性能等要求，選用相應(yīng)的焊條種類，再根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形狀、受力情況、焊接設(shè)備和焊條售價(jià)來(lái)選用具體的型號(hào)和牌號(hào)，我們通常選用的是422J大橋牌3.0和4.0焊條。具體依據(jù)以下原則：①等強(qiáng)度原則：對(duì)承受
一般載荷的工件進(jìn)行焊接時(shí)，通常選用焊條抗拉強(qiáng)度與原材料相等，或稍高于原材料的焊條。除滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)選用塑性和韌性指標(biāo)較高的焊條進(jìn)行焊接修復(fù)。②同等性能原則：在特殊環(huán)境下工作如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高力學(xué)性能的工件，則應(yīng)選用能保證熔敷金屬的主要成分和性能，與原材料相近或相似的焊條。如焊接不銹鋼部件應(yīng)選用不銹鋼焊條。但是異種鋼焊接時(shí)，要根據(jù)強(qiáng)度較低的鋼材來(lái)選用相應(yīng)的焊條。③等條件原則：根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點(diǎn)選用焊條。如焊件是承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的工件，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的低氫型焊條。反之，一般結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇比較經(jīng)濟(jì)的酸性焊
條。??
2.1.2 對(duì)焊件進(jìn)行焊前清理。為了保證焊縫根部焊透和接頭質(zhì)量，有些焊修部位需要用碳弧氣刨開(kāi)合適的坡口。選擇坡口一般遵循以下原則：①保證工件焊透，便于焊接操作；②坡口形狀容易加工；③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條；④盡可能減小焊后變形。有裂紋的焊修部位要把裂紋徹底清除干凈，以免留下微小裂紋引發(fā)裂紋擴(kuò)展，最終導(dǎo)致焊件破壞。焊修和開(kāi)坡口部位及焊接區(qū)周?chē)?0mm內(nèi)要用手動(dòng)砂輪機(jī)等工具打磨至露出金屬光澤，保證焊修部位表面無(wú)裂紋、砂眼、氣孔、夾渣及油、銹等其他污物，以便減少裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷的產(chǎn)生。??
2.2 焊接中注意的事項(xiàng)??
2.2.1 環(huán)境的影響。露天采礦設(shè)備的焊修大部分是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，周?chē)鷼夂?、環(huán)境、空氣的濕度、風(fēng)力都會(huì)對(duì)焊修工作產(chǎn)生影響：例如空氣濕度大會(huì)使焊面含氫量增高，產(chǎn)生氣孔缺陷的幾率增大，從而降低了焊口的強(qiáng)度，可選用低氫型焊條，需要烘干的要嚴(yán)格控制烘干溫度和時(shí)間以及烘干次數(shù)，盡量做到隨烘隨用，可以有效降低氣孔、裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生；風(fēng)力過(guò)大會(huì)使焊接的電弧不穩(wěn)，增加焊接應(yīng)力，當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境的風(fēng)力≥2m／s時(shí)，應(yīng)正確的選擇焊接材料和運(yùn)槍方法，并采取防風(fēng)等工藝措施，如在焊接區(qū)域做些局部遮擋，以保證焊接的質(zhì)量要求。??
2.2.2 溫度的影響。如果焊接溫度過(guò)低，可能導(dǎo)致不能進(jìn)行正常焊接，造成冷焊、虛焊；如果焊接溫度過(guò)高，可能導(dǎo)致焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度下降，可靠性下降。實(shí)驗(yàn)證明，隨著溫度的升高，金屬的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降，因此要實(shí)現(xiàn)理想的焊接，必須嚴(yán)格控制焊接溫度是非常重要的。同時(shí)也要控制好焊前預(yù)熱和焊后熱處理的溫度，焊前預(yù)熱可降低溫差和緩慢冷卻速度，減少焊接應(yīng)力；焊后高溫回火以消除應(yīng)力，殘余應(yīng)力的減小不但可以減少裂紋等工藝缺陷的產(chǎn)生，還能提高構(gòu)件的強(qiáng)度等承載能力。在寒冷的冬季，作業(yè)溫度為－10℃左右，在焊接中應(yīng)采取多種抗寒措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)蓋防寒棚；對(duì)加熱用的氣體采取保溫措施；焊接過(guò)程中延長(zhǎng)加熱時(shí)間等等，盡量減少外界溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

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標(biāo)簽：機(jī)械維修、焊接、礦山

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文章名稱：《礦山機(jī)械維修焊接技術(shù)存在的問(wèn)題》

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