YGL有機(jī)熱載體爐操作維護(hù)保養(yǎng)
一、爐膛正常燃燒工況應(yīng)是:火焰密而均勻呈亮黃色,沒有竄冷風(fēng)的火口,從煙囪冒出的煙呈灰色,爐膛負(fù)壓保持在
20~30Pa,排煙溫度在200℃以下。 二、必須不間斷地根據(jù)用熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行。保證鍋爐壓力和進(jìn)出油溫差的穩(wěn)定。用熱量大時(shí)先停鼓風(fēng)機(jī),打開爐門,以免爐內(nèi)大火噴出傷人。然后用锨向爐膛內(nèi)加煤,加煤時(shí)應(yīng)撒均勻,不要把煤堆在一起,以免燃燒不均勻、不充分。一次加煤
20~30千克為宜,關(guān)掉爐門,先增加引風(fēng),再開鼓風(fēng)。當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低時(shí),應(yīng)減少加煤量,然后減少鼓風(fēng),再減少引風(fēng)。 三、當(dāng)爐膛內(nèi)煤渣積厚達(dá)
150~200mm,且鼓風(fēng)效果減弱時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)除渣。除渣時(shí)必須關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī),用火槍把爐渣挑起排出,然后把火床鋪平,加煤關(guān)爐門,打開鼓風(fēng)機(jī)。一個(gè)班大約除六次爐渣,注意剛加上煤時(shí),請(qǐng)不要除渣,以免煤混入煤渣,造成不應(yīng)有的浪費(fèi)。 五、如果煤從爐排上漏下而混入煤渣時(shí),就應(yīng)在煤中加水,澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會(huì)在爐內(nèi)成堆散不開,一般以手捏能成松團(tuán)為最適宜。必要時(shí)更換顆粒大的煤種。 四、有機(jī)熱載體爐運(yùn)行期間應(yīng)注意以下事項(xiàng) 1、不允許爐膛噴煙正壓燃燒,因容易燒壞投煤門。 2、若引風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng),應(yīng)停車檢查。(一般為內(nèi)部葉輪磨損而致,應(yīng)予調(diào)換。) 3、有機(jī)熱載體爐底部地平面上不可積水,以防發(fā)生潮濕腐蝕底座。
五、有機(jī)熱載體爐運(yùn)行二至三星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查。 1、從有機(jī)熱載體爐的清灰門清除中、外盤管部積灰,同時(shí)檢查清灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密,管端有無(wú)滲漏,如有應(yīng)及時(shí)焊接。 2、適當(dāng)檢緊引風(fēng)機(jī)三角帶,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑,減低風(fēng)量風(fēng)壓對(duì)皮帶的磨損。 3、液位表、閥門、管道法蘭的接口處有滲漏應(yīng)予修復(fù)。
4、檢查完畢后可在著火面涂鍋爐漆,以防腐蝕。 5、檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。 6、必要時(shí)將爐墻及外面罩殼,保濕層等卸下,以便徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分,必須修妥后方可繼續(xù)使用,同時(shí)將檢查結(jié)果以及修理情況,填入鍋爐運(yùn)行登記簿。
六、鍋爐運(yùn)行每隔
3-6個(gè)月后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查維修。 七、熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用煤焦油清洗劑清垢,最好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。 八、附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng) 1、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。
2、當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。
九、安全附件的保養(yǎng) 1、每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動(dòng),不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、每天檢查液位計(jì)是否泄漏,玻璃有無(wú)污垢、破損等。
3、溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,核對(duì)一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。
十、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏可靠與清潔 1、每周試驗(yàn)一次超壓警報(bào)和連鎖裝置,超溫警報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)警裝置。 2、每周檢查一次報(bào)警連鎖裝置水銀開關(guān)有無(wú)變色,觸點(diǎn)有無(wú)污染,導(dǎo)線接線端子有無(wú)灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
十一、有機(jī)熱載體的保護(hù) 1、正確執(zhí)行操作規(guī)程,不超溫開始點(diǎn)火升溫時(shí),必須嚴(yán)格控制升溫速度,以免局部受熱。
2、當(dāng)用熱不當(dāng),熱量不足時(shí),不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法,先查明用熱設(shè)備的原因。用高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽(yáng)直射。 3、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用,不同牌號(hào)的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí),混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。 YGL有機(jī)熱載體爐維護(hù)保養(yǎng)圖(
*表示必須,—表示自定)
日 | 周 | 月 | 季 | 年 | 二年以上 | 說(shuō)明 | ||
環(huán)境衛(wèi)生 | 小掃除 | * | ||||||
大掃除 | — | * | ||||||
爐體 | 外表 | — | * | 一般每隔半月在燃料中加清灰劑進(jìn)行爐管的清灰和清渣處理。 | ||||
爐管 | — | — | — | |||||
壓差裝置 | — | * | ||||||
顯示表計(jì) | * | |||||||
全面檢查 | — | * | ||||||
爐膛 | 外表 | * | 不及時(shí)清除灰槽內(nèi)的積灰,會(huì)給加熱爐出力帶來(lái)很大影響,因此,務(wù)必請(qǐng)每周用 0.6Mpa的壓縮空氣進(jìn)行清灰或手動(dòng)除灰。 | |||||
爐門 | — | * | ||||||
機(jī)械潤(rùn)滑 | * | |||||||
爐墻 | — | — | ||||||
灰槽吹灰 | — | * | ||||||
爐排 | — | * | ||||||
全面檢查 | — | * | ||||||
循環(huán)油泵 | 密封圈 | — | * | 運(yùn)行時(shí)冷卻水不能間斷,防止冷卻水混入系統(tǒng)。 | ||||
機(jī)械潤(rùn)滑 | * | |||||||
二級(jí)保養(yǎng) | * | |||||||
大修 | — | — | * | |||||
導(dǎo)熱油 | 補(bǔ)充 | — | * | |||||
化驗(yàn) | — | — | — | — | ||||
更換 | — | — | ||||||
其余輔機(jī) | 注油泵 | — | * | |||||
鼓風(fēng)機(jī) | — | * | ||||||
引風(fēng)機(jī) | — | * | ||||||
出渣機(jī) | — | * | ||||||
除塵器出灰 | * | |||||||
全面檢查 | — | * | ||||||
控制柜 | 清潔 | * | — | |||||
儀表 | * | |||||||
按鈕 | — | — | — | — | ||||
循環(huán)系統(tǒng) | 泄漏點(diǎn) | * | ||||||
過(guò)濾器 | — | — | ||||||
保溫 | — | — | * | |||||
耐壓試驗(yàn) | — | * | ||||||
安全閥 | — | * | ||||||
全面檢查 | * |
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