概述

    離心壓縮機組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其運行狀況決定于機組本身的特性、工藝管網(wǎng)的配合性能和安裝質(zhì)量等條件外，同時，在生產(chǎn)過程中，操作員主要應(yīng)作到：

  1、嚴(yán)格按照按照編制的規(guī)程精心操作，正確開、停機組，確保安全運行。

   由于壓縮機組的類型和驅(qū)動方式不同、用途不同、開停車的操作方法不同、運行條件也不完全相同，所以應(yīng)根據(jù)機組的特性、廠家的使用說明書、以及試車的記錄情況等編制出自己的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

  2、在生產(chǎn)過程中，加強觀察機組各類檢測儀表顯示的參數(shù)并做好記錄。并按照點檢標(biāo)準(zhǔn)要求點檢。

  3、加強設(shè)備運行中的維護(hù)。

  4、配合檢修人員作好大、中檢修工作。查處設(shè)備存在的隱患并及時處理。然后對其進(jìn)行總結(jié)。

試運行

試車的目的

安裝及檢修完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格試運轉(zhuǎn)，其主要目的：

⑴檢查設(shè)備各系統(tǒng)的裝置是否符合設(shè)計要求。

⑵檢驗和調(diào)整機組各部分的運動機構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計要求 。

⑶檢驗和調(diào)整電氣，儀表自動控制系統(tǒng)及其配套裝置的正確性和靈敏性。

⑷檢驗機組的油冷系統(tǒng)，工藝管路系統(tǒng)及其設(shè)備的嚴(yán)密性，并進(jìn)行吹掃。

⑸檢驗機組的振動、軸位移、軸溫、壓力等工藝參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)備設(shè)計、制造和安裝質(zhì) 量進(jìn)行全面的考核。

 另外：⑹由于氧氣壓縮機對安全性的特殊要求，必須進(jìn)行嚴(yán)格的以氮氣為介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)，在試車中應(yīng)嚴(yán)格把求質(zhì)量關(guān)，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)查找原因，積極處理。以保證在絕對安全可靠的條件下進(jìn)行氧氣試運轉(zhuǎn)。


 試運前的準(zhǔn)備

    ⑴試運人員的組織培訓(xùn),作好試運方案。

    ⑵單體試運。

    ⑶機組安裝或檢修后機械方面具備試運條件。

    ⑷工藝管路的吹掃。

    ⑸油系統(tǒng)的清洗調(diào)試。        

    ⑹工藝、電器、儀表系統(tǒng)的檢查。


 試運中及試運后的檢查

壓縮機組進(jìn)行試運中及試運后,應(yīng)對機組進(jìn)行全面的檢查、處理.主要包括:

試運中:

加強對電機、壓縮機運行參數(shù)的檢查、到現(xiàn)場的檢查與檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)處理,并作好記錄。

試運后:根據(jù)試車情況

機械:檢查軸承、齒輪接觸面、密封、連接對中等情況,檢查試車中的異常部位。

儀控:儀控聯(lián)鎖是否靈敏安全可靠。

電控:對主電機檢查。

綜合:處理發(fā)現(xiàn)的問題

壓縮機組經(jīng)檢查后,還要進(jìn)行再次負(fù)荷試車,穩(wěn)定性試車,試車時間達(dá)到規(guī)程要求,經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)定合格,即可填寫合格記錄,辦理交接手續(xù),交付生產(chǎn).        

壓縮機操作規(guī)程


 

參閱編制的各壓縮機組的相關(guān)操作規(guī)程。（23500規(guī)程待編制）

運行檢查、維護(hù)與管理

離心壓縮機是一種龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高速運轉(zhuǎn)、高壓、大流量的機器設(shè)備,日常必須進(jìn)行全員的綜合檢查、維護(hù)與管理,包括以下內(nèi)容。

   ㈠運行檢查、維護(hù) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程與崗位維護(hù)規(guī)程作業(yè)。

1、檢查機組運行參數(shù)、信號指示、運行設(shè)備

進(jìn)、出口工藝氣體參數(shù)（溫度、壓力、流量、壓差）；

機組振動值、軸位移、軸承溫度；

機組氣、油、水路閥門、導(dǎo)葉開度；

檢查油、水系統(tǒng)的壓力、溫度以及油路壓差等

微機閥門、運行設(shè)電器以及就地盤指示燈。

廠房、隔音罩通風(fēng)機的運行情況。

2、現(xiàn)場運行點檢、日檢、周檢以及綜合檢查

 機組在正常運行中，要不斷的監(jiān)視運行變化，經(jīng)常注意運行的變化趨勢，防止事故的發(fā)生，確保安全運行。      

3、冷卻系統(tǒng)的操作、維護(hù)與調(diào)整

⑴參閱操作規(guī)程作業(yè)，正確調(diào)節(jié)開關(guān)閥門、調(diào)整水量、水壓、水溫至正常范圍。

⑵維護(hù)與調(diào)整

A、風(fēng)冷：主要是電機除灰。

B、水冷方面，日常工作中，經(jīng)常遇到很多問題，如：

中間冷卻器水側(cè)結(jié)垢、水側(cè)堵塞、氣側(cè)臟污、水流量減少、進(jìn)水溫度升高，這些情況出現(xiàn)時，都會影響冷卻器的換熱效果。需要檢修清洗。

4、潤滑系統(tǒng)的維護(hù)：

⑴油箱檢查：

油位：保證各機組運行中，主油箱油位在2/3以上。對于氮壓機，因主電機軸承依靠軸承油箱內(nèi)無壓油潤滑，應(yīng)注意電機油箱油位偏低時及時補加。

油質(zhì)：根據(jù)規(guī)定，3個月化驗一次油質(zhì)。

⑵油泵檢查：無異常聲響，測量振動速度應(yīng)＜2.8mm/s。

⑶油冷卻器檢查：油溫可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，油冷卻器工作正常，無跑、冒、滲、漏，并在年度檢修時對油冷卻器清洗。

⑷油過濾器檢查：油過濾器阻力＜0.15MPa，并在年度檢修時清洗或更換油過濾器濾芯。

⑸注意季節(jié)、晝夜溫差對潤滑油溫的變化，要緩慢調(diào)整，以免對壓縮機組振動造成大的影響。

⑹注意潤滑油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對運行參數(shù)的影響。

總之，在壓縮機組的輔助裝置中，潤滑油系統(tǒng)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護(hù)壓縮機組的相關(guān)人員，應(yīng)該在機組檢修后，對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行全面、認(rèn)真的調(diào)試工作；在機組正常運行時，認(rèn)真點檢、加強維護(hù)、按照規(guī)程操作。

5、盡量避免帶負(fù)荷緊急停車、

 機組運行中，盡量避免帶負(fù)荷緊急停車、只有發(fā)生運行規(guī)定的情況，才能緊急停車。當(dāng)采取緊急停車措施后，應(yīng)嚴(yán)格按照緊急停車規(guī)程檢查。

  附錄 ：操作工的日常工作部分擇錄

  ⑴環(huán)境溫度高時，應(yīng)檢查空透的冷凝水排放、空氣過濾器的排灰情況。

  ⑵振動曲線趨勢圖的繪制。

  ⑶氣體冷卻器溫度、油溫、油壓的調(diào)整。

  ⑷主電機振動速度的測量。

  ⑸機組潤滑油的補充。

  ⑹設(shè)備衛(wèi)生的清潔。應(yīng)注意：擦設(shè)備時不要靠近運轉(zhuǎn)部位；不要用有油污的布擦氣體的管路、缸體；不要觸動儀控線路等。


     ㈡ 管理

  1、建立壓縮機主輔機的設(shè)備檔案，主要包括：

⑴壓縮機主輔機的規(guī)格、型號、制造廠家、出廠編號及日期、設(shè)備重量、價格。

⑵設(shè)備主要系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、零部件圖紙

⑶主要技術(shù)參數(shù)及其性能曲線

⑷主要部件的材牌號、成分、機械性能、耐熱、耐腐蝕性能。

⑸安裝前質(zhì)量檢查、安裝記錄、日期和驗收記錄。

⑹試運記錄、次數(shù)以及累積運行時數(shù)。

⑺開車投產(chǎn)記錄、日期。

⑻設(shè)備規(guī)程

⑼潤滑記錄

⑽設(shè)備檢修方案、記錄以及總結(jié)等。

設(shè)備技術(shù)檔案要及時、準(zhǔn)確、清晰、完整。

2、設(shè)備備品、備件的管理

 每臺壓縮機皆應(yīng)根據(jù)實際具體情況。編制備品備件儲備定額和消耗定額。儲備足夠數(shù)量備品備件，加強分類保管和管理，防止變形、銹蝕和損壞。

3、開展設(shè)備技術(shù)改造、提高設(shè)備升級

組織各人員開展設(shè)備技術(shù)改造，但改造前必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計計算和科學(xué)的分析，經(jīng)過嚴(yán)格的審批。逐步消滅設(shè)備存在的不足，不斷提高設(shè)備的完好程度。

4、設(shè)備故障、事故總結(jié)

及時總結(jié)問題，加強交流，吸取經(jīng)驗，防止類似故障、事故發(fā)生。

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文章名稱：《離心壓縮機的安全運行、維護(hù)、管理》

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