鋼筋加工機械安全管理
(一)統(tǒng)一監(jiān)理內(nèi)容
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規(guī)定執(zhí)行。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實室外企業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實加工廠較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(二)鋼筋調(diào)直切斷機
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在當鋼筋送入后,手與拽輪必須保持一定距離,不得接近。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回拉。
(三)鋼筋切斷機
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
(四)鋼筋彎曲機
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在彎曲高強度或低合多鋼筋時,應按機械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
8、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
(五)鋼筋冷拉機
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300m以內(nèi),配后果架四周應有欄桿及警告標志。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。
8安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩子,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
(六)預應力鋼筋拉伸設備
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm,并保護有足夠強度使錨具不致變形。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、安全監(jiān)理督促施工單位相關責任人落實在作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
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文章名稱:《鋼筋加工機械安全管理》
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