離心泵的操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)
化工和石油生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體或氣體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,在這個過程中需要輸送這些液體或氣體,為這些工藝過程提供所需的壓力和流量,輸送液體的動設(shè)備習(xí)慣上稱之為泵類;輸送氣體的動設(shè)備習(xí)慣上稱之為壓縮機(jī)類。
按照泵與壓縮機(jī)的工作原理可以分為速度式與容積式,在速度式中,又可以分為葉片式與噴射式,葉片式又可以分為離心式、混流式、軸流式,最常見的是離心式;容積式可以分為回轉(zhuǎn)式與往復(fù)式,往復(fù)式本可以分為活塞式與隔膜式。
1、正常啟動操作
啟動前的主要檢查試驗(yàn)工作
加潤滑油:至視油窗中線或恒液位油杯內(nèi)至少存有1/3~2/3油液位、檢查泵的機(jī)械、儀表、電氣設(shè)備完好;灌泵:關(guān)閉入口閥、打開出口閥和放氣閥、見液后關(guān)閉排氣閥;灌泵后進(jìn)行盤車;點(diǎn)動:檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向必須與懸架上的箭頭方向一致)。
啟動操作
打開入口閥至完全開啟位置、確認(rèn)出口閥全關(guān);確認(rèn)所有的冷卻、加熱和沖洗管線均啟動并穩(wěn)定;啟動電動機(jī),定速后立即慢慢打開出口閥,調(diào)節(jié)直至得到所需的流量;(流量的最小值不可小于最小流量限值);檢查并確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、振動及軸承座和電機(jī)的溫度,確認(rèn)無異常泄漏和異味;確認(rèn)各壓力表指示穩(wěn)定。
泵的切換操作
檢查備用泵并盤車,確認(rèn)機(jī)械、儀表、電器、冷卻和潤滑油系統(tǒng)完好,設(shè)備具備開啟條件;打開備用泵入口閥,啟動備用泵電機(jī);緩慢打開備用泵的出口閥;逐漸關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥全關(guān),備用泵的出口閥開至合適位置;停運(yùn)轉(zhuǎn)泵的電機(jī),關(guān)閉入口閥;檢查并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、振動及軸承座的和電機(jī)的溫度正常,確認(rèn)無異常泄漏和異味。
操作要點(diǎn)
泵空轉(zhuǎn)會造成泵的損壞;調(diào)節(jié)流量必須由出口閥進(jìn)行,不可用入口閥來調(diào)節(jié)泵的流量;啟動電機(jī)后必須短時間打開泵的出口閥,否則可能引起熱量積累,造成泵的損壞;在泵停止運(yùn)行后,必須等到泵完全冷卻后才能停止供給冷卻水;出現(xiàn)下列情況立即停泵:嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
2、常見問題及處理措施
| 序號 | 常見問題現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 | 
| 1 | 離心泵抽空:(1)出口壓力表大幅度變化,電流表讀數(shù)波動(2)泵體及管線內(nèi)有噼啪作響聲音(3)出口流量減小許多(4)泵出口壓力不足 | 泵吸入管線漏氣 | 排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體 | 
| 入口管線堵塞或閥門開度太小 | 開大入口閥或疏通管線 | ||
| 入口壓頭不夠 | 提高入口壓頭 | ||
| 介質(zhì)溫度高,含水氣化 | 降低介質(zhì)溫度 | ||
| 介質(zhì)溫度低,粘度過大 | 適當(dāng)降低介質(zhì)粘度 | ||
| 泵腔進(jìn)出口、葉輪堵塞 | 聯(lián)系鉗工打開清理 | ||
| 2 | 離心泵軸承溫度升高 | 潤滑油(脂)不足或過多 | 加注潤滑油(脂)或調(diào)整潤滑油液位至1/2~2/3 | 
| 軸承箱進(jìn)水,潤滑油乳化、變質(zhì)、有雜物 | 更換潤滑油 | ||
| 泵負(fù)荷過大 | 根據(jù)工藝要求適當(dāng)降低負(fù)荷 | ||
| 3 | 離心泵振動 | 泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體 | 重新灌泵,排凈泵內(nèi)或管線內(nèi)氣體 | 
| 吸入管內(nèi)壓力小或接近汽化壓力 | 提高吸入壓力 | ||
| 葉輪松動 | 檢查葉輪并緊固 | ||
| 入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物 | 清除雜物 | ||
| 平衡不良 | 修正動平衡 | ||
| 軸彎曲 | 更換傳動軸 | ||
| 軸承損壞或間隙過大 | 更換軸承或調(diào)整間隙 | ||
| 泵座與基礎(chǔ)共振 | 消除共振 | ||
| 4 | 泵出口壓力超標(biāo) | 出口管線堵 | 處理出口管線 | 
| 出口閥開度太小或閥板(芯)脫落 | 開大出口閥或檢查修理出口閥門 | ||
| 泵入口壓力過高 | 查找原因降低入口壓力 | ||
| 出口壓力表損壞 | 更換出口壓力表 | ||
| 5 | 密封泄漏 | 機(jī)械密封損壞 | 聯(lián)系鉗工修理機(jī)械密封 | 
| 填料磨損或壓蓋松 | 更換填料或壓緊壓蓋 | 
3、日常維護(hù)保養(yǎng)工作
及時查看檢查軸封及各接合密封面是否有泄漏;檢查冷卻系統(tǒng)、密封潤滑系統(tǒng)是否暢通,壓力、溫度是否在合理范圍;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,是否有振動;檢查聯(lián)軸器、安全罩、機(jī)座螺栓是否松動;長時間停車應(yīng)排凈系統(tǒng)中的物料,氣溫較低時檢查防凍防凝情況等。
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