隧道初期支護監(jiān)理要點
新奧法施工的特點是“少擾動、早支護、勤量測、緊封閉”,洞身開挖后及時、正確地進行初期支護是新奧法施工成敗的關鍵所在。
因此,監(jiān)理工程師在隧道開挖完成后,應指導督促承包商立即按設計要求進行各項初支工作,并嚴格控制各工序的施工質量。
1、系統(tǒng)錨桿支護。
開挖斷面經檢查合格后應立即進行錨噴支護,錨桿采用儀器測量定位鉆孔,在鉆孔時要嚴格控制孔位、間距、方向、形狀、孔徑及孔深等指標。
鉆孔前應根據設計要求定出孔位作出標記,鉆孔方向要求最好垂直于巖面,當層理、裂隙發(fā)育并存在明顯走向及傾角等特殊情況時應靈活處理。
錨桿與孔壁之間的摩擦力是錨桿發(fā)揮錨固作用的關鍵,所以,鉆孔后必須清孔,將鉆孔內的石渣等清除并防止塌孔。
砂漿錨桿注漿作業(yè)時,注漿管應插至距孔底 5-10cm 處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,隨后迅速插入桿體,錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的 95%,若孔口無砂漿流出應將桿體拔出重新注漿。
2、鋼筋網支護。
鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后進行鋪設,使用前應清除銹蝕,采用雙層鋼筋網時,第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設。
鋼筋網應隨受噴面的起伏鋪設,在安裝錨桿后進行鋼筋網的混凝土保護層應不小于20mm且應與錨桿或釬釘聯(lián)結牢固,在噴射混凝土作業(yè)時不發(fā)生晃動。
3、鋼支撐支護。
鋼支撐安裝應嚴格按設計進行,應檢查鋼拱架尺寸、強度和剛度以及安裝位置、間距、垂直傾斜度、縱向連接筋連接情況和與錨桿頭及鋼筋網的焊接情況,符合設計及規(guī)范要求后進行噴射砼施工。
特別應嚴格控制鋼支撐安裝間距,做到每榀檢查安裝允許偏差為50mm。鋼支撐安裝應靠緊圍巖,如果與圍巖有間隙,不得用片石回填,而應用噴射混凝土噴填飽滿。
鋼支撐拱腳必須放在牢固的基礎上不得懸空。拱腳標高不足時不得用塊石、碎石砌墊,而應設置鋼板進行調整或用混凝土澆筑混凝土強度不小于C20。
4、噴射混凝土支護
①在噴射砼之前,應用水或高壓風管將巖壁面的粉塵和雜物清理干凈。噴射中發(fā)現松動石塊或遮擋噴射砼的物體時應及時清除。
噴射作業(yè)應分段、分片由下而上順序進行。一次噴射厚度應根據設計厚度和噴射部位確定,初噴厚度不得小于 4cm-6cm。
噴射砼應采用濕噴工藝混凝土應密實飽滿,表面平順,其強度應達到設計要求。 回彈率應嚴格控制,應盡量采用經過驗證的新技術,減少回彈率回彈物不得重新用作噴射砼材料。
當發(fā)現噴砼表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時應予修補
、鑿除噴層重噴或進行整治。
對于有鋼拱架地段,噴射混凝土應將鋼拱架全部覆蓋,而不應出現拱架“排骨”現象。
有實驗研究證明,對于鋼格柵拱架,噴射混凝土全部噴填飽滿并達到設計強度后,其受力狀態(tài)將增至原來的 400%。
②有水地段噴射砼應采取的措施
1)當涌水點不多時,可用開縫摩擦錨桿進行導水處理后再噴射。當涌水范圍較大時,宜設樹枝狀排水導管后再噴射。
當涌水嚴重時;可設置瀉水孔邊排水邊噴射。
2)改變配合比增加水泥用量。先噴干混合料,待其與涌水混合后再逐漸加水噴射。
噴射時由遠而近逐漸向涌水點逼近,然后在涌水點安設導管將水引出,再在導管附近噴射。
3)噴射砼厚度采用預埋鋼筋和開窗鑿眼等方法檢查,厚度應滿足設計和規(guī)范要求,對開挖掉塊等局部超挖部位應做好記錄,并掛網復噴砼。
噴射砼施工時應嚴格檢查控制噴射距離、角度及噴射砼密度和均勻程度,嚴格控制回彈量和分層噴射的時間間隔。
經常組織開窗抽檢,對噴射砼與圍巖粘結局部不牢固或少量不密實部位及時要求承包商進行注漿處理,杜絕錨噴初支后存在空洞。
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